Cтраница 4
Жидкий материал, подлежащий сушке, подается из загрузочного аппарата 1, через регулировочный вентиль 2 в камеру 5, где с помощью вращающегося диска 4 распыляется до туманообраз-ного состояния. Готовый порошок идет далее на расфасовку и упаковку. Выходящий через трубу 12 отработанный горячий воздух засасывается вентилятором / / в циклон 8, откуда через трубу 10 выпускается в атмосферу. [46]
Порошок просеивают сквозь сито 130 меш) из фосфористой бронзы. Готовый порошок следует сразу же подвергать дальнейшей обработке. [48]
![]() |
Схема действия мельницы ситового типа. [49] |
Свинец в мельницах, окисляясь, постепенно разрушается и измельчается в порошок. Готовый порошок состоит из мельчайших зерен металлического свинца, покрытых окисью свинца. Процесс образования свинцового порошка сопровождается выделением значительного количества тепла. Готовый свинцовый порошок содержит от 60 до 75 % окиси свинца. [50]
Свинец в мельницах, окисляясь, постепенно разрушается и измельчается в порошок. Готовый порошок состоит из мельчайших зерен металлического свинца, покрытых окисью свинца. Процесс образования свинцового порошка сопровождается выделением значительного количества тепла. Готовый свинцовый порошок содержит от 55 до 75 % окиси свинца. [51]
![]() |
Стандартный конус. [52] |
Смешение и отсев наполнителей производят в ситосмесителе непрерывного действия ( см. гл. Готовые порошки ссыпают в деревянные лари. Для приготовления замазки жидкое стекло соответствующего модуля и удельного веса процеживают через сито № 020 для удаления механических примесей. [53]
Влажный порошок тщательно перемешивают и оставляют на 10 мин в темноте, затем сушат в термостате 1 ч при 90 С. Готовый порошок устойчив в течение трех суток. [54]
![]() |
Стандартный конус. [55] |
Смешение и отсев наполнителей производят в ситосмесителе непрерывного действия ( см. гл. Готовые порошки ссыпают в деревянные лари. Для приготовления замазки жидкое стекло соответствующего модуля и удельного веса процеживают через сито № 020 для удаления механических примесей. Разбавлять жидкое стекло мржно только чистой водой. Для приготовдеййЙя порции замеса в смесительный барабан растворомешалки заливают мерником жидкое стекло, а затем по - у степенно загружают мерником пылевидный наполнитель, предварительно перемешанный с кремнефтористым натрием. Загруженные материалы перемешивают в течение 2 - 3 мин. [56]
На часовое стекло помещают 1 г силикагеля и обрабатывают 0 8 мл 1 5 % - ного раствора AgNO. Готовый порошок устойчив в течение трех суток. [57]
Из сушилки мелалит поступает на измельчение в шаровую мельницу 12, в которую порциями вводят белила, красители, смазку и моноуреид фтале-вой кислоты - катализатор поликонденсации и отверждения. Затем готовый порошок направляется на упаковку, а остаток с сита возвращается на повторный помол. [58]
Большую и более реальную опасность представляет неисправность электроосвещения и отсюда - возможность короткого замыкания, от которого может произойти возгорание осевшей на стенках пыли. Размол готового порошка на ударных мельницах требует предосторожностей, описанных выше, в разделе о вальцевом методе. [59]