Приготовленный порошок

Cтраница 1

Приготовленный порошок засыпается в ванну из расчета 50 - 75 Г порошка на 1 л жидкости. [1]

Приготовленные порошки люминофоров помещают поочередно в кассету и записывают полосу флуоресценции тулия в интервале 440 - 475 ммк. [2]

Пригодность приготовленного порошка магнетита определяется притягиванием частиц порошка постоянным магнитом или же по осаждению частиц порошка на намагниченном эталонном образце с заведомо известным дефектом. [3]

Изотермы хемосорбции водорода на трех различных порошках вольфрама, а - адсорбция в молях / г X Ю. р - давление в мм Hg. [4]

Измерения были проведены на трех различно приготовленных порошках вольфрама. Изотермы рис. 9 и 10 отвечают мономолекулярной адсорбции. [5]

Сычужный фермент применяется или в виде специально приготовленного порошка, или в виде самодельной закваски. [6]

Для чугунных аппаратов процесс эмалирования обычно заключается в трехкратном нанесении специально приготовленных порошков эмалевых сплавов на очищенную поверхность металла. Стальные аппараты покрывают мокрым способом не менее чем четырьмя слоями. [7]

Футеровка ванны печи выкладывается из огнеупорных кирпичей ( магнезита, шамота) или набивается из специально приготовленного порошка соответствующего химического и гранулентного состава. Состав футеро-вочной массы выбирают в зависимости от расплавляемого металла или сплава, предназначенного для плавки в печи. Футеровочные массы бывают кислые, основные или нейтральные. [8]

Поскольку при достаточно высокой температуре разложения твердых растворов не происходит, опыты стали проводиться по следующей методике: температура холодного конца ампулы задавалась постоянной - 750 С, давление паров кадмия регулировалось за счет изменения состава специально приготовленного порошка теллурида кадмия, взятого в таком количестве, чтобы возможное перераспределение Cd между порошком и расплавом не нарушало заданного давления насыщенного пара, определяемого составом порошка. [9]

Образцы подготавливаются следующим образом: кристаллы бромистого калия растираются в ступке до измельчения 50 меш, порошок просушивается при температуре d50 в течение 6 ч; непосредственно перед прессованием порция бромистого калия в 2 - 3 г прокаливается в муфельной печи при температуре 500 в течение 30 мин и охлаждается в эксикаторе до комнатной температуры; к навеске порошка бромистого калия в 2 г добавляется 5 - 20 мг вещества ( взвешивание должно производиться на микроаналитических весах с точностью 0 01 мг); затем вся навеска помещается в металлическую ступку и перетирается по возможности с постоянным усилием в течение 20 мин до измельчения 200 меш, после чего приготовленный порошок помещается в пресс-форму, которая герметически закрывается и ставится в пресс; первоначально подается небольшое давление - 1 атм, чтобы только слегка сдавить порошок, затем включается вакуумный насос, подсоединенный к пресс-форме ( откачку пресс-формы необходимо производить для того, чтобы в середине спрессованной пластинки не остались пузырьки воздуха, которые портят прозрачность образца из-за происходящего на них рассеяния света); по истечении 5 мин медленно, во избежание возможного перегрева образца, давление повышается до 7 т / см2; под таким давлением образец прессуется в течение 30 мин, затем давление сбрасывается, разбирается пресс-форма и образец, запрессованный в коническом кольце, ставится в спектрометр для снятия спектра или же помещается в эксикатор с осушителем для съемки спектра в дальнейшем. [10]

Для поглощения двуокиси азота применяют порошок огнеупорного шамота с размером зерен 0 8 - 1 6 мм, обработанный 10 % - ным спиртовым раствором дифениламина из расчета 0 7 мл раствора на 1 г порошка. Приготовленный порошок высушивают при комнатной температуре, помещают в ампулы и запаивают их. [11]

Для поглощения двуокиси азота применяют порошок огнеупорного шамота с диаметром зерен 0 8 - 1 6 мм, обработанный 10 % - ным спиртовым раствором дифениламина из расчета 0 7 мл раствора на 1 г порошка. Приготовленный порошок высушивают при комнатной температуре, помещают в ампулы и запаивают их. [12]

Подсушенные гранулы передают в стержневой смеситель, в котором они измельчаются до крупности менее 1 5 мм. Приготовленный порошок транспортируют к прессу. [13]

Тщательно перемешанный порошок, имеющий указанную влажность, просеивается через сито с 400 отв / см2, чем и заканчивается его подготовка. Хранение приготовленного порошка желательно осуществлять так, чтобы его влажность оставалась неизменной. [14]

С в течение 48 ч; непосредственно перед прессованием - 3 г бромистого калия прокаливали в муфельной печи при температуре 500 С в течение 30 мин, охлаждали в эксикаторе до комнатной температуры; к навеске порошка бромистого калия в 2 г добавляли 2 5 - 20 мг анализируемого вещества ( взвешивание производилось на аналитических весах); затем всю навеску помещали в металлическую ступку и растирали в течение 20 - 25 мин, при этом достигалось измельчение около 200 меш. После этого приготовленный порошок засыпали в прессформу ( рис. 42), которую герметически закрывали и помещали в пресс марки П2 - 60 - А. [15]

Страницы: 1 2