Cтраница 2
Гидридный метод широко используется для получения элементов в виде активных порошков или блестящих зеркал на поверхности различных материалов. [16]
Электролиз водных растворов и расплавов солей и комплексных соединений служит для получения весьма мелкодисперсных и активных порошков многих металлов и сплавов. [17]
Для получения гомогенных композиций при низких температурах спекания и гомогенизации необходимо использовать возможно более активные порошки. [18]
![]() |
Зависимость давления вы - 20 целяемого из MgH2 водорода от температуры. 10. [19] |
Как уже было сказано выше, наиболее пригодным является гидрид магния, так пак после выделения водорода оставшийся активный порошок магния может быть вторично превращен в гидрид путем прямого синтеза с водородом. [20]
Интересный метод гидрирования ядра пиррола [81] заключается в том, что в раствор, подвергаемый электролизу, добавляют активный порошок никеля или платиновую чернь. В этом случае роль материала катода не имеет существенного значения и восстановление протекает достаточно интенсивно как на медном, так и на свинцовом катодах. [21]
Интересный метод гидрирования ядра пиррола [203] заключается в том, что в раствор, подвергаемый электролизу, добавляют активный порошок никеля или платиновую чернь. В этом случае роль материала катода не имеет существенного значения и восстановление протекает достаточно интенсивно как на медном, так и на свинцовом катодах. [22]
Интересный метод гидрирования ядра пиррола [81] заключается в том, что в раствор, подвергаемый электролизу, добавляют активный порошок никеля или платиновую чернь. В этом случае роль материала катода не имеет существенного значения и восстановление протекает достаточно интенсивно как на медном, так и на свинцовом катодах. [23]
Интересный метод гидрирования ядра пиррола - [81] заключается в том, что в раствор, подвергаемый электролизу, добавляют активный порошок никеля или платиновую чернь. В этом случае роль материала катода не имеет существенного значения и восстановление протекает достаточно интенсивно как на медном, так и на свинцовом катодах. [24]
Наибольшее потенциальное воздействие кадмия возможно при соприкосновении с нитратом кадмия и его раствором в процессе изготовления пасты из порошкообразного оксида кадмия, а также при обращении с высушенными активными порошками. Не исключается также вредное воздействие при восстановлении кадмия из бракованных пластин. Автоматизация взвешивания и перемешивания в закрытой емкости может на начальных стадиях снизить эти риски. [25]
![]() |
Равновесный состав продуктов сгорания в зависимости. [26] |
Активно разветвленные пористые порошки титана имеют большее сцепление с сажей по сравнению с осколочными, неактивными порошками вследствие внедрения частиц углерода в поры, поэтому качество TiC, полученного из активных порошков, выше. [27]
Анализ пластического течения порошковых тел при спекании показывает [168, 172], что основным структурным уровнем деформации при спекании является движение блоков внутри частиц. Если этот уровень формировать предварительным воздействием на частицы ( активный порошок), то температура спекания существенно снижается ( активированное спекание), деформация идет в режиме сверхпластического течения. [28]
Большое значение для практики имеет разработанный метод снижения температур образования соединений и их спекания. Это достигается использованием соосажденных гелей, когда при обжиге тонкодисперсных активных порошков удается не только снизить температуры образования, но и получать соединения, не образующиеся при обжиге сравнительно крупных кристаллов. [29]
Однако в большинстве случаев медь осаждается в виде порошка или дендритов. По мнению авторов [75], именно органические растворители являются благоприятной средой для получения переходных металлов в виде мелкодисперсных активных порошков. [30]