Cтраница 4
Для малоуглеродистых сталей на основании опытов ЦНИИТ-маша наилучшие результаты при вытяжке дают смазки следующего состава: 43 % веретенного млела, 8 % рыбьего жира, 15 % графита, 8 % олеиновой кислоты, 5 % серы ( в виде измельченного порошка), 6 % зеленого мыла, 15 % воды. [46]
Предварительно готовят: а) 25 мл 78 % H2SO4; б) безводный ацетат натрия - 3 г кристаллического ацетата натрия расплавляют в фарфоровой чашке на песчаной бане; плав охлаждают до 50 - 60 С, быстро измельчают в ступке; измельченный порошок хранят в вакуум-аксикаторе. [47]
Предварительно готовят: а) 25 мл 78 % H2SC4; б) безводный ацетат натрия - 3 г кристаллического ацетата натрия расплавляют в фарфоровой чашке на песчаной бане; плав охлаждают до 50 - 60 С, быстро измельчают в ступке; измельченный порошок хранят в вакуум-эксикаторе. [48]
В вибрационных мельницах в некоторых случаях процесс измельчения совмещают с каким-либо иным процессом, например с адсорбцией гидрофобных веществ, добавляемых в жидкую среду, поверхностью измельченных частиц, с химическим взаимодействием поверхности измельченных частиц с реагентами в жидкой среде, с химическим взаимодействием совместно измельченных порошков различных веществ. [49]
Тогда необходимо отрываться от наблюдений, чтобы ввести новую порцию пробы. Измельченный порошок наносится тонким ( около 1 мм) слоем на край горизонтального медного диска 1 ( рис. 97), служащего нижним электродом дуги. Диск 7 вращается с помощью мотора Уоррена вокруг оси 3 таким образом, чтобы рабочая зона его перемещалась с линейной скоростью около 1 см / сек. Следовательно, под верхний электрод подходят все новые и новые порции пробы, и в пламя дуги непрерывно поступает исследуемый порошок. Последний при этом частично разбрасывается разрядом, по все же в достаточном количестве попадает п в дугу. [50]
Последнюю размалывают в дезинтеграторе с последующим просеиванием. Измельченный порошок для придания ему равномерной пофракционной влажности увлажняют паром и тщательно перемешивают в двухзальном смесителе. Нагретый до температуры 50 - 60 порошок поступает на прессование. [51]
Технология изготовления таких образцов состоит в следующем. Тщательно измельченные порошки двуокиси титана ТЮ2 и углекислого бария ВаСО3 смешиваются в эквимолекулярных количествах. [52]
Длительная выдержка измельченного порошка на воздухе резко снижает его прессуе-мость и механическую прочность прессовок. Нагрев измельченного порошка в аргоне выше 700 С полностью ликвидирует его способность к формованию. Данное обстоятельство также связывается с удалением кислорода, хемосорбированного на призматических гранях кристаллитов. [53]
Железооксидные шламы применяют для получения порошка, используемого в магнитно-порошковой дефектоскопии. Он представляет собой мелко измельченный порошок Fe3O4, обладающий магнитными свойствами. [54]
Получается путем нагревания измельченного порошка хромпика с крахмалом или серой. Нагретая смесь самопроизвольно накаляется докрасна и после реакции дает массу зеленого цвета. Горячую массу промывают в воде и сушат. [55]
Гомогенат центрифугируют, надосадочную жидкость охлаждают и плотный осадок экстрагируют, повторно гомогенизируя его в 1 объеме холодной дистиллированной воды. Затем к раствору добавляют мелко измельченный порошок сульфата аммония до 0 4 насыщения, после чего добавляют суперсель Хифло ( Hyflo Supercel) и через 30 мин суспензию фильтруют через бумагу. Неактивный осадок отбрасывают, а к фильтрату добавляют сульфат аммония до 0 8 насыщения. После перемешивания в течение нескольких минут суспензию центрифугируют, осадок отбрасывают, а к супернатанту добавляют сухой сульфат аммония до 0 7 насыщения. [56]