Карбонильный порошок

Cтраница 1

Карбонильный порошок подразделяют по химическому составу на четыре группы: 0 ( с содержанием основного металла не менее 99 85 % Ni), 1 ( 99 7 % Ni), 2 ( 99 7 % Ni) и 3 ( 99 5 % Ni) и марки ПНКОТ1, ПНКОТ2, ПНКОТЗ, ПНКОП4, ПНК1Л5, ПНК1Л6, ПНК1ЛА10, ПНК1ЛА11, ПНК1ВЛ7, ПНК2Т1, ПНК2Т2, ПНК2ТЗ, ПИК2П4, ПНК2Л5, ПНК2Л6, ПНК2ЛА10, ПНК2К8, ПНК2К9, ПНКЗВЛ7 и ПНКЗЛАИ. Четвертый знак в названиях марок ( цифра) определяет группу по химическому составу, пятый ( буква или две буквы) - группу, шестой ( цифра или число) - подгруппу. [1]

Карбонильный порошок подразделяют по химическому составу на четыре группы: 0 ( с содержанием основного металла не менее 99 85 % Ni), 1 ( 99 7 % Ni), 2 ( 99 7 % Ni) и 3 ( 99 5 % Ni) и марки ПНКОТ1, ПНКОТ2, ПНКОТЗ, ПНКОП4, ПНК1Л5, ПНК1Л6, ПНК1ЛА10, ПНК1ЛА11, ПНК1ВЛ7, ПНК2Т1, ПНК2Т2, ПНК2ТЗ, ПНК2П4, ПНК2Л5, ПНК2Л6, ПНК2ЛА10, ПНК2К8, ПНК2К9, ПНКЗВЛ7 и ПНКЗЛА11, Четвертый знак в названиях марок ( цифра) определяет группу по химическому составу, пятый ( буква или две буквы) - группу, шестой ( цифра или число) - подгруппу. [2]

Стоимость карбонильных порошков весьма высока, - она в 15 - 20 раз выше стоимости лучших восстановленных и электролитических порошков. По этой причине карбонильные порошки применяют лишь для специальных целей. [3]

Для карбонильных порошков характерны высокая химическая чистота, хорошие технологические свойства. Однако из-за высокой стоимости эти порошки применяют лишь для специальных целей. [4]

Изоляция частиц карбонильных порошков железа необходима для предотвращения их контакта, приводящего к заметному ухудшению электромагнитных свойств изделий. Изоляция частиц порошков для муфт окислами SiO2 и А1гО3 перед термообработкой была рассмотрена выше. [5]

Исходные материалы: карбонильные порошки железа, никеля, окиси железа, углекислый никель, порошки молибдена, меди, хрома. Порошки сплава получают путем восстановления или других химических реакций. Изделия прессуют при давлении 5 - 10 т / см2, спекание проводится в печах с защитной атмосферой или в вакууме при температуре 1150 - 1350 С. [6]

Средний размер частичек карбонильного порошка определяется следующими факторами. В верхней зоне аппарата-разложителя зародыши-частички очень малы. Поступательная скорость частичек определяется общей скоростью газового потока, движущегося обычно сверху вниз. [7]

Благодаря хорошей спекаемости карбонильных порошков из них легко можно получать крупные заготовки ( до 4 т) без прессования; также заготовки в дальнейшем катают па нужный профиль. [8]

Такое загрязнение ухудшает спекаемость карбонильных порошков и прочностные свойства деталей. [9]

Различают следующие виды порошков: карбонильный порошок - полученный термическим разложением карбонильных соединений метал - лов; электролитический порошок - полученный электролитическим осаждением из растворов или расплавов солей; осажденный порошок-т полученный химическим осаждением; распыленный порошок - полученный распылением расплавленного металла или сплава; вихревой порошок - полученный размолом металла в вихревых мельницах. [10]

Для лучшего понимания механизма обезуглероживания карбонильных порошков, что особенно важно при получении железа особой чистоты и компактного железа для металлургии, необходимо изучить структурные изменения, происходящие в частицах порошка при его термообработке в среде водорода. [11]

Термическое разложение карбонилов применяют для получения весьма чистых и высокодисперсных карбонильных порошков железа и никеля или их сплавов. Это сравнительно сложное производство заключается в обработке в автоклавах металлических отходов с получением исходных карбонильных соединений и последующем разложении этих соединений при высоких давлениях и температурах около 250 С. В результате на стенках реактора осаждаются частицы чистого металла размером до 5 мк. Имеющиеся в нем примеси углерода и кислорода легко удаляются при отжиге. [12]

Работоспособность порошков карбонильного железа с набором частиц различной структуры. [13]

Под действием магнитного поля резко увеличивается вязкость ферромагнитного карбонильного порошка и он в заданное время ( а при необходимости, мгновенно) приводит во вращение неподвижную часть муфты или же, наоборот, при снижении вязкости мгновенно или постепенно останавливает ее из-за отсутствия сцепления. [14]

В Куйбышевском авиационном институте была исследована прессуемость карбонильного порошка Н-50 двусторонним прессованием кольцевых металло-керамических образцов размером 30X20X5 мм при различных условиях на гидравлическом прессе. При введении в порошок пластификатора ( поливинилового спирта) прессуемость становится хорошей - без трещин. Повышается также плотность изделия. [15]

Страницы: 1 2 3 4