Cтраница 4
Металлические порошки являются основным сырьем для производства изделий методами порошковой металлургии, в том числе конструкционных, фрикционных, антифрикционных, пористых, уплотнительных, электротехнических. [46]
![]() |
Температуры плавления и кипения жидкометаллических теплоносителей при 0 098 МПа.| Свойства черных и цветных металлов, полученных спеканием. [47] |
Металлические порошки состоят из большого количества ( несколько миллиардов в 1 см3) весьма малых ( 0 5 - 500 мкм) частиц, находящихся между собой в непосредственном контакте. Порошки с размерами частиц 40 - 50 мкм и более разделяют просеиванием па ситах, а более мелкие - воздушной сепарацией. [48]
Металлический порошок смешивается с термопластом, становясь за счет этого текучим и способным к переработке литьем под давлением. Затем у отливки ( заготовки) путем подачи тепла удаляется ее часть из полимерного материала, а полученная таким образом оставшаяся часть спекается как обычно при порошковой металлургии. [49]
Металлические порошки принято характеризовать химическими, физическими и технологическими свойствами. Химический состав порошков оценивают содержанием основного металла, примесей и газов. Физическими свойствами порошков являются форма частиц, размеры и распределение их по крупности, удельная поверхность, пикно-метрическая плотность и микротвердость. Технологические свойства выражают через насыпную плотность, текучесть, плотность утряски, уплотняемость, прессуемость и фор-муемость. Основные характеристики порошков регламентированы ГОСТом или техническими условиями. [50]
![]() |
Типы форм частиц металлического порошка. [51] |
Металлические порошки представляют собой полидисперсные системы, состоящие из частиц различной крупности. В зависимости от набора частиц порошок характеризуется гранулометрическим ( фракционным) составом. [52]
Металлические порошки первоначально получили распространение при изготовлении вкладышей для подшипников. [53]
Металлические порошки, предназначенные для изготовления металлокерамических изделий, получают различными методами: восстановлением окислов металла, электролизом водного раствора солей, термической диссоциацией соединений типа Men ( CO) m, распылением расплавленного металла струей газа или жидкости, механическим размолом в вихревых мельницах. [54]
Металлические порошки являются в настоящее время ценным и трудно заменимым исходным материалом для производства многих твердых и магнитных сплавов, специальных сортов сталей, в производстве изделий с очень высокими и, наоборот, с очень низкими коэффициентами трения, как восстановитель, как материал для производства пористых электродов. [55]
Металлические порошки могут быть получены путем размола в шаровых и вихревых мельницах хрупких плотных катодных осадков железа, хрома и других металлов с большим содержанием водорода, осажденных в специальных условиях из кислых растворов. [56]
Металлические порошки характеризуются следующими основными свойствами: разнозернистостью, удельной поверхностью, насыпным весом, относительной плотностью, относительным объемом и пористостью. [57]