Железный порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Единственный способ удержать бегущую лошадь - сделать на нее ставку. Законы Мерфи (еще...)

Железный порошок

Cтраница 3


31 Схема люминесцентного контроля. [31]

Железный порошок притягивается к полюсам и четко обрисовывает контуры дефекта. После магнитной дефектоскопии детали размагничиваются.  [32]

Железный порошок, изготовляемый по ГОСТ 9849 - 61, разделяется на пять групп: ПЖ-1; ПЖ-2; ПЖ-3; ПЖ-4; ПЖ-5.  [33]

Железный порошок может подаваться совместно с режущим кислородом, например в установках УФР-2, УРХС-4 и др., а также инжектированием из небольшой воронки, закрепляемой непосредственно на резаке. В последнем случае выполнение резки возможно только в нижнем положении, однако при этом достигается значительное упрощение аппаратуры и повышается надежность ее работы.  [34]

Железный порошок или порошок другого состава, вдуваемый с режущим кислородом, при сгорании выделяет дополнительную теплоту, повышая температуру разрезаемого металла.  [35]

Железный порошок по ЧМТУ 3648 - 53, следующего состава ( в %): железо общее 94 - 96 ( по весу); углерод 0 2 - 0 4; марганец не более 0 5, нерастворимые остатки ( включая двуокись кремния) не более 1 5; сера и фосфор не более 0 05 каждого. Для кислородно-флюсовой резки могут быть использованы железные порошки, получаемые при восстановлении прокатной окалины и богатой железной руды, а также механическим дроблением проволоки или металлической тсружки на вихревых мельницах.  [36]

Железные порошки - продукты полного и частичного восстановления концентратов железных руд и окалины углеродистых сталей, являются основными материалами таких важных отраслей современной металлургии; как прямое восстановление руд и порошковая металлургия.  [37]

Железный порошок нс-пользуют для сварки, а также для цементации медн. Искусств радиоактивные изотопы 55Ре ( Т1 / 2 2 6 ч) и 59Ре ( Т1 / 2 45 6 сут) - изотопные индикаторы.  [38]

39 Составы шнхт для получения порошков нержавеющих сталей, %. [39]

Технические железные порошки ( по ГОСТ 9849 - 61) плохо поддаются обезуглероживанию и, кроме того, содержат большие количества других примесей: SiO2, серы, фосфора. В связи с этим при получении порошков сталей, к которым предъявляют большие требования по коррозионной стойкости и по механическим свойствам, оказывается целесообразным применение порошков карбонильного железа.  [40]

Тонкодисперсный железный порошок - пирофорное железо - самовоспламеняется на воздухе уже при обычной температуре.  [41]

42 Химический состав основных компонентов ( % высоколегированных сталей, поставляемых по ТУ 14 - 1 - 938 - 74. [42]

Природнолегированные железные порошки получают методами восстановления [11] и хлоридным.  [43]

Готовый железный порошок содержит 98 5 - 99 0 % Fe, 0 02 - 0 04 % С, 0 03 % Si, 0 03 % S, следы марганца и фосфора.  [44]

Отожженный железный порошок, а также порошки меди ( ЦМТУ 4451 - 54) и графита просеивают через сита № 025 - 018, после чего засыпают в нужном соотношении в смеситель. В производстве железографитовых изделий чаще всего используют конусные смесители различной емкости.  [45]



Страницы:      1    2    3    4