Данный порошок
Cтраница 1
Данный порошок непригоден для тушения веществ, смешивающихся с водой. Такому порошку присваивают индекс ПГП-С или его называют омыленным пенопорошком. [1]
Фракционный состав данного порошка вследствие отсутствия процессов плавления практически соответствует фракционному составу исходного порошка. [2]
Перед началом штамповки определяют оптимальное для данного порошка и заданных веса и размеров изделий положение нижнего туансона и расстояние между кривошипом и эксцентриком, испытывая при этом твердость получаемых таблеток. [3]
 |
Порошок А. Степень исполь-зонания ( т в зависимости от температуры и времени.| Порошок Б. Степень использования ( т в зависимости от температуры и времени. [4] |
А - константа, зависящая от свойства данного порошка, а W - кажущаяся энергия активации. [5]
Сложность процесса диспергирования приводит к необходимости экспериментального определения диспергируемости данного порошка на определенном типе оборудования в каждом отдельном случае. В связи с этим экспериментальная подготовка к проектированию технологических процессов и к выбору или конструированию аппаратов для диспергирования должна осуществляться в условиях, идентичных намечаемым в технологии. [6]
Наиболее распространенным способом оценки уплотняемое является построение зависимости плотности брикетов одинакового сечения, спрессованных из данного порошка, от давления. Полученная графическая зависимость и является характеристикой уплотняемости порошка. [7]
 |
Поддерживающая сила моющего средства и его концентрация. [8] |
Так, например, в то время как 0 4 % - ный раствор олеиновокислого натрия неопределенно долгое время удерживает данный порошок двуокиси марганца в суспензии, так что он оказывается способным проходить через определенный сорт фильтровальной бумаги, из 1 5 % - ного раствора того же самого мыла порошок выделяется столь же быстро, как из воды. Причина существования этого максимума не вполне ясна, но, вероятно, она связана с влиянием концентрации на молекулярную структуру мыла в растворе. [9]
 |
Приспособление для определения формуемости порошка и диаграмма для нахождения пористости. [10] |
Полученные значения плотности прессовок, при которых обеспечивается формуемость порошка, используют для определения по характеристикам уплотняемости диапазона давлений, необходимых при прессовании данного порошка. [11]
Зернистость шлифпорошков обозначают дробью, в которой числитель соответствует размеру ячеек верхнего, а знаменатель - размеру ячеек нижнего из двух сит ( мкм), на которых выделяются зерна основной фракции данного порошка. Через верхнее сито зерна должны проходить, а на нижнем сите задерживаться. [12]
О Коннор и Гринберг представили экспериментальные данные, показывающие, что это выражение выполняется очень хорошо в том случае, когда кремнезем при растворении расходуется так, что S остается постоянной. Если же различные количества данного порошка кремнезема суспендируются в растворе, то требуемое для достижения равновесия время не пропорционально величине поверхности. Когда берутся гранулы кремнезема, состоящие из агрегированных отдельных частиц, совершенно очевидно, что частицы внутри гранулы не могут растворяться столь же быстро, как и частицы, расположенные снаружи. [13]
В США выпускается 50 % - ный смачивающийся порошок, предназначенный для обработки плодовых и овощных культур с помощью обычной аппаратуры для опрыскивания и 85 % - ный смачивающийся порошок очень тонкого помола ( диаметр частиц 2 микрона), предназначенный для мелкокапельного опрыскивания. Хорошие результаты получаются при использовании данного порошка по способу авиаопрыскивания. [14]
Указанным способом удобно определять значения коэффициента заполнения Фмин при расширенном состоянии порошка. Эти значения, соответствующие максимально возможной пористости или максимально возможному объему данного порошка при сохранении контакта между частицами, являются одной из важных характеристик порошкообразных материалов. В табл. XI, 2 приведены значения ФМин для некоторых порошков и Ф0, соответствующие покоющемуся нерасширенному слою порошка. [15]
Страницы: 1 2