Пластмассовый порошок

Cтраница 2

Свойства теплоотводящих диэлектриков и гибких нагревателей. [16]

Смешивание осуществляют в специальных смесителях или непосредственно в процессе напыления смолы на упрочняющие волокна с использованием газовых аппаратов для напыления пластмассовых порошков. Формование пастообразной смеси ( гелей) осуществляют в специальных матрицах, аналогично получению пластмасс. [17]

Участки металлической поверхности прогревают ацетиленовым пламенем до 200 - 210 С ( при напылении полиэтиленом) и пропускают внутрь струи горящего газа струю сжатого воздуха с взвешенными в ней частицами пластмассового порошка. Во время полета частицы пластика нагреваются и расплавляются. Ударяясь о нагретую металлическую поверхность, они прилипают к ней и сплавляются между собой в сплошной, монолитный защитный слой. В зависимости от требований, предъявляемых к покрытию, наносят различное число слоев. [18]

Технология крепления состоит в следующем. Берется необходимое количество пластмассового порошка СТ-1 и разводится в дихлорэтане до кашеобразного состояния. Этой кашицей заполняют зазор между абразивным кругом и металлической оправкой. Масса затвердевает через несколько часов при комнатной температуре. На одном из предприятий применен другой способ крепления, где использована окись меди, которая при соединении с фосфорной кислотой расширяется и обеспечивает прочное соединение. Технология соединения заключается в следующем. [19]

Технология крепления состоит в следующем. Берется необходимое количество пластмассового порошка СТ-1 н разводится в дихлорэтане до кашеобразного состояния. Этой кашицей заполняют зазор между абразивным кругом и металлической оправкой. Масса затвердевает через несколько часов при комнатной температуре. На одном из предприятий применен другой способ крепления, где использована окись меди, которая при соединении с фосфорной кислотой расширяется и обеспечивает прочное соединение. Технология соединения заключается в следующем. [20]

В центре находится бак, содержащий пластмассовый порошок. Слева от бака имеется печь предварительного нагрева, а справа - печь для спекания. Каждая имеет по два ряда регулируемых теплоизлучающих панелей, нагреваемых газом. [21]

Газовый металлизатор. [22]

Сущность зтого процесса состоите том, что металлический, стеклянный, эмалевый или пластмассовый порошок подается в ацетилене-кислородное пламя горелки. В газовом пламени частицы порошка расплавляются и падают на покрываемую поверхность, прочно соединяясь с ней. [23]

Приварка сопряженных деталей кабины, дверей и оперения вместо другого крепления, предусмотренного конструкцией, не допускается. Неровности на поверхности панелей, не поддающиеся правке или рихтовке, должны быть выравнены при помощи напыления пластмассового порошка ПФН-12 или нанесением эпоксидных паст. [24]

На поршне в местах выработки высверливают отверстия 3 диаметром 3 - 10 мм для образования зацепов. Допускается вместо отверстий 3 на изношенных участках вырубать или наносить ножовкой наклонные гнезда и канавки, В качестве покрытия используют самозатвердевающую пластмассу, которую приготовляют из пластмассового порошка и жидкости, поставляемых комплектно. [25]

Для этого требуется инертный наполнитель, который действует как порообра-зователь. В процессе спекания наполнитель постепенно улетучивается, оставляя после себя развитую пористую структуру. В качестве наполнителя используется пластмассовый порошок, состоящий из частиц сферической формы. Этот порошок просеивается для того, чтобы выделить частицы размером 50 - 100 мкм. Наполнитель смешивается с равным объемом очень мелкого ( 20 мкм) медного порошка. При смешении медь равномерно покрывает пластмассовые сферы. Этот составной порошок в дальнейшем не проявляет склонности к разделению на компоненты. [26]

Перед началом ремонта необходимо проверить надежность склейки с помощью имеющихся клеев К сожалению, чаще всего они малоэффективны, а специальные клеи обычно высокотокспчиы или огнеопасны, поэтому ремонт с нх применением в домашних условиях невозможен. Исходя из этого, рекомендуют при выявлении трещин или больших сколов проводить ремонт с помощью металлических накладок, прикрепляемых бо. В этом случае сверление пластмассового элемента заменяют прожиганием его раскаленнон стальной проволокой диаметром чуть меньше спицы. Желательно утапливать головки болтов и маскировать их шпатлевкой из соскобленного с тыльной стороны пластмассового порошка и клея. Иногда накладку делают из латуни или бронзы, выносят ее на лицевую поверхность и, кроме нее, изготовляют еще несколько фальшивых, используемых в качестве декоративных элементов. [27]

Страницы: 1 2