Cтраница 2
![]() |
Техническая характеристика установок безвоздушного. [16] |
Установки безвоздушного распыления относятся к механизмам автоматического действия; при подаче сжатого воздуха в пневмопривод возвратно-поступательное движение поршня и связанного с ним плунжера насоса происходит только при включенном краскораспылителе. При прекращении подачи лакокрасочного материала к соплу ( освобождении пускового крючка краскораспылителя) поршень пневмопривода, а следовательно, и плунжер немедленно останавливаются, так как происходит выравнивание сил, действующих на них. [17]
Таким образом лакокрасочный материал всасывается только при движении плунжера вверх, а нагнетается - при движении плунжера как вверх, так и вниз. Одинаковое давление и производительность при движении плунжера вверх и вниз достигается изготовлением плунжера ступенчатым, с определенным соотношением площадей малого и большого поршня. Превышение полезной площади поршня пневмопривода над полезной площадью плунжера насоса в 20 - 40 раз позволяет соответственно во столько же раз увеличить давление на лакокрасочный материал по сравнению с давлением подводимого сжатого воздуха. Давление на лакокрасочный материал изменяется регулятором давления посредством воздействия сжатого воздуха, поступающего в пневмопривод. [18]
Поэтому в данной работе оба способа рассматриваются как основные. Возможности остальных способов плавной остановки поршня пневмопривода исследованы в значительно меньшей степени, что не позволяет четко разграничить области их использования. В определенных специфических условиях какой-либо из способов является наиболее эффективным. [19]
![]() |
Клапан переключения с мягким уплотнением в затворе ( Ду - 400. рр - 0 7. [20] |
Корпус клапана сварной из нержавеющей стали. Герметичность затвора клапана обеспечивается притиркой уплотнительных поверхностей седел и клапанов-золотников. Материалы основных деталей: корпус, шток, седла, труба - сталь нержавеющая; цилиндр и поршень пневмопривода, корпус сальника - чугун; клапаны - латунь; набивка сальника - шнур асбестовый прографиченный; уплотнение пневмопривода - манжета резиновая; прокладки - фибра. [21]
РР 2 кГ / сж2, применяемый на трубопроводах газов ( воздуха, азота, кислорода) в пределах температур от 80 до - 50 С. Рабочее положение клапана - вертикальное, пневмоприводом вверх. В корпусе сальника ( фонаре) смонтирован узел сигнализации крайних положений клапанов-золотников. Материалы основных деталей: корпус клапана, седло - сталь; шток - сталь нержавеющая; корпус сальника ( фонарь), цилиндр и поршень пневмопривода, клапаны-золотники - чугун; уплотнение затвора клапана - резина; набивка сальника - набивка ACT; уплотнение пневмопривода - манжета резиновая; прокладка - паронит. [22]
![]() |
Принципиальная схема четырехходового распределительного клапана. [23] |
При подаче напряжения на обмотку электромагнита управляющего клапана УМК2 его сердечник 13 перемещается к полюсу 12 и с помощью штока 11 прижимает золотник 9 к седлу 8, перекрывая проходное отверстие в нем. Полость 5 оказывается соединенной со сливным штуцером Е, в результате чего давление среды в ней падает. В результате золотник 2 перемещается вправо. При этом канал в штуцере В оказывается соединенным со сливным штуцером Е, а в канал штуцера подается давление рабочей среды рр. Поршень пневмопривода перемещается вправо. [24]
При подаче напряжения на сб-мотку электромагнита управляющего клапана УМК2 его сердечник 13 перемещается к полюсу 12 и с помощью штока 11 прижимает золотник 9 к седлу 8, перекрывая проходное отверстие в нем. Полость Б оказывается соединенной со сливным штуцером Е, в результате чего давление среды в ней падает. Давление среды в полости Д равно рр. В результате золотник 2 перемещается вправо. При этом канал в штуцере В оказывается соединенным со сливным штуцером Е, а в канал штуцера подается давление рабочей среды рр. Поршень пневмопривода перемещается вправо. [25]
В литом корпусе пробоотбирающего устройства расположены пневмопривод пробоотборника и поворотная площадка с четырьмя кружками для сбора проб. Заборную головку крепят к напорной магистрали 8 и соединяют трубкой с про-боотбирающим устройством. На стенке шкафа управления, имеющего пыленепроницаемый корпус, смонтированы прибор КЭП, плата с предохранителями и пакетным выключателем и трансформатор. В аппаратурном шкафу установлен редуктор давления воздуха, манометр, два дросселя, два трехходовых электромагнитных клапана, клеммная колодка с предохранителями и пакетный выключатель. Через электромагнитный золотник воздух попадает во внутреннюю камеру механизма продувания и идет по заборной трубке навстречу потоку цемента в напорном трубопроводе. Настроенный на 5-мин цикл КЭП переключает золотник, и воздух, поступая в другую полость механизма продувания, закрывает входное отверстие. В это время другой контакт КЭП открывает электромагнитный золотник, и воздух попадает в приемную полость пневмопривода. Поршень пневмопривода перемещает каретку с роликами, которая отжимает рычаг, пружину со щитком и запорную иглу. В это время порция цемента по заборной трубке через диффузор поступает в кружку. КЭП снова переключает золотник и поршень пневмопривода возвращается в исходное положение, закрывая иглой заборное отверстие. [26]
В литом корпусе пробоотбирающего устройства расположены пневмопривод пробоотборника и поворотная площадка с четырьмя кружками для сбора проб. Заборную головку крепят к напорной магистрали 8 и соединяют трубкой с про-боотбирающим устройством. На стенке шкафа управления, имеющего пыленепроницаемый корпус, смонтированы прибор КЭП, плата с предохранителями и пакетным выключателем и трансформатор. В аппаратурном шкафу установлен редуктор давления воздуха, манометр, два дросселя, два трехходовых электромагнитных клапана, клеммная колодка с предохранителями и пакетный выключатель. Через электромагнитный золотник воздух попадает во внутреннюю камеру механизма продувания и идет по заборной трубке навстречу потоку цемента в напорном трубопроводе. Настроенный на 5-мин цикл КЭП переключает золотник, и воздух, поступая в другую полость механизма продувания, закрывает входное отверстие. В это время другой контакт КЭП открывает электромагнитный золотник, и воздух попадает в приемную полость пневмопривода. Поршень пневмопривода перемещает каретку с роликами, которая отжимает рычаг, пружину со щитком и запорную иглу. В это время порция цемента по заборной трубке через диффузор поступает в кружку. КЭП снова переключает золотник и поршень пневмопривода возвращается в исходное положение, закрывая иглой заборное отверстие. [27]