Поршень - пневматический цилиндр
Cтраница 2
Однако теперь движение происходит за счет нагнетания сжатого воздуха под поршень пневматического цилиндра. И хотя кинематическое исследование не будет отличаться от проведенного ранее для кулисного механизма, приводимого в движение кривошипом /, его ведущим звеном становится звено 2, которое имеет сложное движение. [16]
Сравнительно редко применяются устройства, в которых выдержка времени определяется временем движения поршня пневматического цилиндра из одного крайнего положения в другое. Исследование устройств такого рода можно произвести, пользуясь методикой, изложенной выше применительно к распределительным устройствам. [17]
Пневматические реверсивные механизмы эпизодического действия применяются в тех случаях, когда при движении поршня пневматического цилиндра выполняются требуемые операции технологического процесса и поршень может быть возвращен в исходное положение сразу же после завершения хода вперед. [18]
Цанговый патрон состоит из тяги ( или толкателя), соединенной с втулкой и со штоком поршня пневматического цилиндра, корпуса и пружинящей цанги, изготовленной из углеродистой стали ( У7А, У8А, У10А) с размерами соответственно ГОСТ 2876 - 45 и термически обработанной. [19]
 |
Схема несинхронной гибкой линии с последовательным расположением оборудования. [20] |
На линию центров каждого станка заготовки передаются подвижной частью соответствующего лотка, получающей движение от штока поршня пневматического цилиндра. Когда обработка заготовки окончена, те же лотки перемещают ее обратно к транспортеру и подают на следующую операцию. Механические руки, совершающие несколько различных движений, имеют более сложную конструкцию. Перемещение заготовок по вертикали обычно производится пневмоцилиндром, а по горизонтали - ходовым винтом или бесконечной цепью. При обслуживании двух станков ( рис. 50, а) заготовка с приемного транспортера поступает на рабочую позицию /, а после обработки ее поднимает механическая рука, переносит на позицию / /, затем удаляет на отводящий транспортер. С позиции / / механическая рука возвращается на позицию / за следующей заготовкой. [21]
Пневматический поршневой аккумулятор отличается от грузового тем, что у него действие груза на плунжер гидравлического цилиндра заменено усилием поршня пневматического цилиндра. К недостаткам этого аккумулятора, ограничивающим его применение, относятся наличие подвижных элементов, манжетных уплотнений и громоздкость установки, вызванная применением сжатого воздуха небольших давлений. [22]
Пневматический цилиндр закреплен на корпусе задней бабки 1, в расточке которой может перемещаться шпиндель 2, скрепленный со штоком поршня пневматического цилиндра. Такая же оправка имеется и на передней бабке станка. При установке заготовки между оправками закладывается толкатель 4, для того чтобы усилие от пневматического цилиндра передавалось обеим оправкам, кулачками которых зажимается заготовка. [23]
Во время зажима и съема изделий клещи сопровождают блок прессования, так как кроме вращательного движения с транспортным ротором они могут поворачиваться относительно поршня пневматического цилиндра, а также двигаться поступательно вместе с поршнем. Отпрессованные изделия передаются в ориентированном виде транспортным ротором на ротор механической обработки. [24]
С целью уменьшения массы и габаритных размеров установки в насосном агрегате использована новая ( по сравнению с ранее описанными установками) компановка насоса высокого давления и пневматического привода: гидроцилиндр расположен внутри поршня пневматического цилиндра и движется вместе с ним, а плунжер насоса неподвижен. [25]
 |
Схемы передвижных мостиков. [26] |
Пневматический люкоподъемник состоит из тележки 1, передвигающейся по узкоколейному пути колеи 600 мм, уложенному на расстоянии 1 75 ЗА от оси железнодорожного пути нормальной колеи, качающегося пневматического цилиндра 2, шарнирно прикрепленного к раме тележки, и криволинейного рычага 3, приводимого в движение штоком поршня пневматического цилиндра. Люкоподъемник управляется ножными педалями, производящими переключение впускного и выпускного клапанов. Вдоль пути, на котором производится закрывание люков, прокладывается воздухопровод, к которому люкоподъемник подключается с помощью гибкого шланга. [27]
Золотниковое устройство насоса ( рис. 46) работает следующим образом: во время рабочего хода ( положение а) воздух, поступающий в золотниковое устройство, проходит в нижнюю полость пневматического цилиндра, верхняя полость которого через распределительный золотник соединена с атмосферой. Передвигаясь вверх, поршень пневматического цилиндра на определенной высоте соприкасается со штоком золотника и начинает перемещаться вверх вместе со штоком насоса. При этом вначале сжимается пружина, смонтированная на штоке золотника; по достижении необходимого усилия от сжатия пружины начинает перемещаться поршень пневматического цилиндра вместе со штоком золотника и золотником, что обеспечивает сжатие пружины фиксатора и вывод его из впадины на золотнике. Таким образом происходит попеременная подача воздуха то в нижнюю, то в верхнюю полость цилиндра. [28]
 |
Схема пневмогидравлического механизма, обеспечивающего регулирование скорости в широком диапазоне. [29] |
Правая полость пневматического цилиндра через воздухопровод 4 в это время соединена с атмосферой. В начале движение поршня пневматического цилиндра будет достаточно быстрым, но как только планка 7 встретится с переставным упором 9, установленным на штоке поршня гидравлического цилиндра 8 ( момент встречи изображен на схеме), движение головки затормозится. [30]
Страницы: 1 2 3 4