Прессующий поршень

Cтраница 2

График зависимости удельного веса снегообразной углекислоты от давления, продолжительности прессования и формы блока ( Н - высота, D - диаметр блока. [16]

Такое соединение позволяет приводить в движение ( вверх и вниз) прессующий поршень 5 путем подачи масла под поршни 9 или в пространство над ними. [17]

В качестве переменных параметров процесса лнтья под давлением были взяты скорость прессующего поршня н давление в приводе машины. При варьировании двух параметров на двух уровнях был проведен эксперимент типа 2а, состоящий из четырех опытов. В каждом опыте было изготовлено по три отливки, а соответственно для всего эксперимента 12 отливок. [18]

Такое соединение дает возможность приводить в движение ( вверх и вниз) прессующий поршень 5 подачей масла под поршни 9 или в пространство над ними. [19]

Изменение скорости прессующего поршня и давления в цилиндре прессования за время кода поршня. [20]

Высокие скорости впуска и потока в пресс-форме создаются в результате быстрого перемещения прессующего поршня. Для преодоления сопротивления затвердевающей массы металла в тонких сечениях оформляющей полости, а также сопротивления газов, остающихся в отливке, необходимо высокое гидростатическое давление. Оно передается от прессующего поршня через литниковый питающий канал. [21]

В форму металл подается из камеры под углом 90 к оси хода прессующего поршня. Для того чтобы металл не пошел в форму самотеком, литниковое отверстие 5 до начала запрессовки закрывается поршнем 6, поддерживаемым снизу на требуемой высоте с помощью пружины. При опускании прессующего пуансона пружина сжимается, и поршень садится на коническое гнездо, открывая путь металлу в форму. [22]

Закрытие загрузочной камеры и заливка прессма-териала в полость матрицы происходят при движении прессующего поршня вниз. [23]

Дальнейшее совершенствование машин для литья под давлением направлено по пути повышения скоростей движения прессующего поршня с бесступенчатым регулированием скорости на различных этапах заполнения пресс-формы при одновременном снижении гидравлического удара в момент перехода от заполнения к подпрессовке. Отечественная промышленность выпускает в основном машины литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования и автоматизированные комплексы и линии на их базе. [24]

При раскрытии формы ( в) отливка 6 остается на пуансоне, пятка и прессующий поршень поднимаются вверх, выталкивая отход металла из стакана камеры прессования. [25]

Изменение скорости опр пресс-поршня в завнснмостн от числа оборотов веитнля пв н давления в аккумуляторе, Па. [26]

Давление в аккумуляторе влияет как на давление подпрессовки отливки, так и на скорость прессующего поршня, которая, в свою очередь, определяет параметры впуска металла в форму. В процессе работы машины литья под давлением происходят колебания давления и уровня рабочей жидкости в аккумуляторе. То и другое приводит к изменению скорости прессующего поршня. [27]

Пресс для сухого льда. [28]

В начальный моглент процесса снеговая камера 3 плотно закрыта снизу запорным столом 10, а прессующий поршень 6 находится в самом верхнем положении. Накапливание снега идет 6 - 7 мин, после чего закрываются вентили СВ1 и СВ2, а открываются СВЗ и СВ4, через которые идет отсасывание пара из верхней и нижней частей камеры в первую ступень компрессора, продолжающееся до конца процесса. [29]

Пресс для сухого льда. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5