Последовательность - технологическая операция
Cтраница 3
Станки располагаются в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка выполнения операций. Обработка заготовок производится партиями. При этом время выполнения операций на отдельных станках может быть не согласовано с временем операций на других станках. [31]
Станки располагают в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки. В той же последовательности, очевидно, образуется и движение деталей. Детали обрабатывают на станках партиями; при этом время выполнения операции на отдельных станках может быть не согласовано с другими станками. Изготовленные детали во время работы хранят у станков и затем транспортируют целой партией. Детали, ожидающие поступления на следующий станок для выполнения очередной операции, хранят или у станков, или на специальных площадках между станками, на которых производится контроль деталей. [32]
Ниже приведено описание последовательности технологических операций, а также сбора и передачи информации. [33]
В ходе реализации последовательности производственных технологических операций, а также при контроле и испытаниях первых образцов обычно выявляют ряд факторов, не учтенных на этапах проектирования и конструирования. Это требует внесения соответствующих изменений в проект изделия, в конструк-торско-технологические решения. В такой ситуации радиоинженеры-разработчики должны найти приемлемую альтернативу, свободную от выявленных дефектов и отвечающую требованиям к качеству. Ее поиск и устранение узких мест в конечном счете является общим делом проектировщиков и производственников. Однако решающее слово остается за радиоинженером-разработчиком, за главным конструктором системы или изделия. [34]
В соответствии с последовательностью технологических операций процесс сборки ( монтажа) делится на сборку ( монтаж) отдельных сборочных единиц ( плат, блоков, панелей, рам, стоек) и общую сборку ( монтаж) изделия. Организационно он может быть стационарным или подвижным с концентрацией или дифференциацией операций. Стационарной называется сборка, при которой собираемый объект неподвижен, а к нему в определенные промежутки времени подаются необходимые сборочные элементы. Подвижная сборка характеризуется тем, что сборочная единица перемещается по конвейеру вдоль рабочих мест, за каждым из которых закреплена определенная часть работы. Перемещение объекта сборки может быть свободным по мере выполнения закрепленной операции или принудительным в соответствии с ритмом процесса. [35]
Программа работы фильтрпресса ( последовательность технологических операций) жестко задана дисковым золотником, однако система предусматривает возможность исключения отдельных операций путем перекрытия линии питания соответствующих приводов гидрозолотников с одновременным вводом команд на исключение отдельных тактов цикла. [36]
На рис. 51 представлена последовательность технологических операций при их изготовлении. [37]
 |
Уплотнительные элементы сальников из графитокапролона. [38] |
На рис. V-16 приведена последовательность технологических операций изготовления уплотнительных плоских колец конструкции, представленной на рис. V-15, А. [39]
Принципиальная технология производства предусматривает: последовательность технологических операций, разбивку конструкции на отдельные технологические узлы или элементы, эскизную проработку специальных приспособлений и оснастки, расчеты режимов сварки основных сварочных операций, расчеты ожидаемых сварочных деформаций, сравнительную технико-экономическую оценку разработанных вариантов технологии. [40]
Изготовление азотируемых деталей требует применения особой последовательности технологических операций, так как азотирование является завершающей операцией технологического процесса, за которой следует лишь окончательное тонкое шлифование, доводка или притирка деталей ( фиг. [41]
 |
Схема топливоподачи пылеугольной ТЭС. [42] |
Схема топливного хозяйства ТЭС предопределяется последовательностью технологических операций с топливом, предшествующих его поступлению в пыле-приготовительную установку. Компоновка объектов топливного хозяйства зависит от характеристик топлива, вида используемых механизмов и машин, мощности станции. Для повышения надежности эксплуатации, простоты управления и сокращения объемов пусковых комплексов топливное хозяйство ТЭС мощностью 4000 МВт и более разделяют на две самостоятельные части, предусматривается автономная подача топлива на несколько блоков по идентичным схемам. [43]
Рассмотрим содержание типового технологического процесса и последовательность технологических операций на этих этапах. [44]
В автоматических линиях с нежестким циклом последовательность технологических операций задается программой, вносимой в командоаппарат линии, и обрабатываемые детали транспортируются автооператорами. [45]
Страницы: 1 2 3 4