Заливка - эпоксидной компаунд
Cтраница 1
Заливка эпоксидного компаунда производится в нормальных условиях ( без вакуумирования, избыточного давления), но при обязательном условии, что в помещении, где производится монтаж заделок, должна поддерживаться температура окружающего воздуха порядка 8 С и выше до окончания процесса полимеризации, продолжающегося четверо суток. Герметизация разделываемого для заделки кабеля достигается путем обматывания жил сухой киперной или тафтяной лентой с покрытием каждого слоя эпоксидным компаундом. Корешок кабеля заделки заливается тем же компаундом. [1]
Заливка эпоксидного компаунда производится на месте монтажа в эпоксидные муфты или формы, устанавливаемые на кабеле в месте соединения или оконцевания. [2]
Заливку приготовленного эпоксидного компаунда начинают после того, как он в течение 10 - 15 мин отстоялся после перемешивания с отвердителем. Это необходимо для того, чтобы из компаунда удалились пузыри воздуха, попавшие туда при перемешивании. Заливают компаунд тонкой струей. При температуре окружающей среды ниже 5 С компаунд до введения в него отвердителя целесообразно подогреть до 35 - 40 С. Это ускоряет процесс его полимеризации. Но до более высокой температуры подогревать не следует, так как после введения отвердителя он начнет быстро твердеть ( сократится его так называемый срок жизни) и трудно будет произвести заливку всего объема муфты. [3]
Друга для заливки эпоксидного компаунда. [4]
При размешивании и заливке эпоксидного компаунда в форму надо соблюдать меры предосторожности, исключающие попадание его в глаза и на кожу лица и рук, так как входящие в компаунд химические вещества токсичны ( ядовиты) до момента окончания процесса полимеризации и, попадая на незащищенные части тела работающего, могут вызвать местные раздражения и воспалительные процессы. [5]
 |
Размеры эластичных пластмассовых трубок. [6] |
Клей наносится на поверхность полихлорвинила кисточкой и до заливки эпоксидного компаунда он должен высохнуть. [7]
 |
Вид чугунной ( ] и эпоксидной ( 2 муфты. [8] |
Процесс изготовления эпоксидных муфт прост и заключается в заливке эпоксидного компаунда в съемные формы, охватывающие участки соединения токопроводящих жил кабеля или выводных жил. Непосредственно перед монтажом в компаунд добавляется отвердитель холодного отверждения - гексаметилендиамин. Компаунд, в состав которого введен отвердитель, годен для употребления при хранении его при комнатной температуре в течение 1 - 1 5 час. Для изготовления кабельных муфт могут применяться эпоксидно-стирольные компаунды с добавкой инициатора полимеризации - перекиси бензола. [9]
 |
Размеры эластичных пластмассовых трубок.| Выбор трубок из найритовой резины. [10] |
Клей наносится и а поверхность поливинилхлорида кисточкой и до заливки эпоксидного компаунда должен высохнуть. [11]
На базе статических смесителей создана установка для приготовления и заливки эпоксидных компаундов, позволяющая осуществлять контроль и регулирование качеством получаемого материала непосредственно в ходе технологического процесса. Схема такой установки представлена на рис. 5.8. Отдельные элементы установки повторяют схемы современных заливочных машин. [12]
 |
Общий вид соединительной чугунной муфты для кабелей. [13] |
Установка съемной формы для отливки соединительной муфты, приготовление и заливка эпоксидного компаунда и снятие формы после отверждения эпоксидного компаунда производятся так же, как при монтаже эпоксидных соединительных и ответвительных муфт на кабелях с бумажной изоляцией. [14]
 |
Размеры алюминиевых кабельных гильз, закрепленных опрессовкой. [15] |
Страницы: 1 2 3 4