Заливка - подшипник
Cтраница 1
Заливка подшипников баббитом, особенно с никелевой присадкой, требует особой тщательности, так как от этого зависит качество подшипника. [1]
Заливка подшипников свинцовистой бронзой Бр С-30 производится тремя основными способами: станционарным, центробежным и на ленту. Наиболее распространенными в промышленности являются два первых способа. [2]
Заливка подшипников, имеющих смещение оси расточки ар-мировки относительно оси корпуса более 0 5 мм, запрещается. [3]
 |
Нормальные припуски на обработку. [4] |
Заливка подшипника состоит из следующих операций: удаления из вкладыша старого баббита; обезжиривания вкладыша; травления; лужения; заливки нового баббита; расточки вкладыша и шабровки. Для удаления старого баббита вкладыш нагревают газовой горелкой с тыльной стороны; после размягчения баббита вкладыш ударяют о плиту и баббит легко отстает от него. [5]
Заливка подшипников производится заливочными ложками, емкость которых должна быть достаточна для непрерывного ведения заливки. Лить расплавленный баббит нужно короткой и толстой струей; заливка длинной и тонкой струей может привести к образованию раковин в застывшем баббите. [6]
Заливка подшипников производится вручную или центробежным способом. Центробежный способ заливки обеспечивает большую плотность и лучшие качества. [7]
Заливка подшипников производится двумя методами - стационарным и центробежным. [8]
Заливка подшипников может быть выполнена вручную или на специальном станке центробежным способом. Ручная заливка проще, но при этом получается слой сплава худшего качества ( менее плотный и с более крупной структурой) и больше расход сплава. [9]
Заливка подшипников окислившимся баббитом и заливка длинной струей приводят к пористости баббитового слоя. Хорошо алитый подшипник дает ровный металлический звук. Дребезжащий звук при простукивании подшипника указывает на наличие трещины в залитом слое, явившейся результатом внутренних напряжений, возникших при заливке. Как на дефект заливки, следует указать на неравномерную толщину залитого слоя, получающуюся от неточного центрирования подшипника при центробежной заливке или его смещения относительно стержня при ручной. После заливки на поверхности подшипника не должно быть не залитых мест и признаков отставания баббита. При простукивании подшипника он должен издавать чистый металлический звук. [10]
Заливка подшипников центробежным способом производится на специальных станках. Для качественной заливки большое значение имеет скорость вращения корпуса подшипника, которая зависит от внутреннего диаметра вкладыша и марки баббита. С увеличением числа оборотов плотность заливки повышается. [11]
Заливка подшипников свинцовистой бронзой Бр С-30 производится тремя основными способами: станционарным, центробежным и на ленту. Наиболее распространенными в промышленности являются два первых способа. [12]
 |
Приспособление для центробежной заливки подшипников. [13] |
Заливка подшипников производится в специальном приспособлении ( рис. 18) следующим образом: установленные фланцы 2 и 7 закрепляют болтами на шайбах передней / и задней 6 бабок станка для центробежной заливки, смонтированного на токарном станке. [14]
Заливка подшипников и вкладышей баббитом заключается в подготовке, заливке, контроле качества и слесарно-механической обработке. [15]
Страницы: 1 2 3 4