Заливка - труба
Cтраница 2
 |
Номограмма для определения способов создания депрессии на пласт. [16] |
При испытании пластов с низкими пластовыми давлениями при заливке труб водой, помимо отмеченного выше, более вероятно проведение качественного испытания с получением большего объема - пластового флюида. [17]
 |
Схемы автоматического регулирования работы теплообменников. [18] |
Регулирование температуры обеспечивается изменением поверхности теплопередачи в теплообменнике посредством заливки труб конденсатом. Эта система позволяет получить максимальные давления и температуру пара в аппарате; при этом температура отводимого конденсата ниже температуры конденсации пара, что позволяет повысить коэффициент теплопередачи в теплообменнике. [19]
Монолитные изоляции ( рис. XI 1.6, в) изготовляют методом заливки труб пенобетоном. [20]
 |
Скоростные параметры отливки труб. [21] |
Машина снабжена двумя заливочными желобами, с тем чтобы за время от одной до другой заливки трубы внутренняя поверхность желоба была очищена от облоев и покрыта краской. [22]
Должен знать: физико-химические свойства эпоксидных смол и различных отвердителей в пределах выполняемой работы; способы заливки труб и деталей эпоксидной смолой; режим полимеризации труб и деталей; способы приготовления компаундов; требования, предъявляемые к применяемым материалам и готовой продукции. [23]
Должен знать: физико-химические свойства смол, различных отвердителей, лаков, пенопластов и других материалов в пределах выполняемой работы; способы заливки труб и деталей; режим полимеризации покрытия труб и деталей; способы приготовления различных компаундов; требования, предъявляемые к применяемым материалам и готовой продукции. [24]
Следует помнить, что для обеспечения высокого качества подводного бетонирования необходимо заливать все трубы одновременно или в строгой последовательности, определенной проектом, но без перерыва процесса заливки. Работы по заливке труб должны вестись круглосуточно до полного окончания работ. [25]
Когда посадка произведена, надо сделать на штангах отметку, после чего приподнять штанги и вторично посадить. Если отметка будет на той же высоте, то приступают к заливке труб водой. Если вода в трубах не понижается, это значит, что колонна не пропускает л трубы герметичны. [26]
 |
Клапан заливочно-циркуляционный КЗЦ-80. [27] |
После спуска 5 - 10 свечей труб для их заполнения к верхней трубе подсоединяют агрегат или буровой насос и закачивают в трубы жидкость. Шток 5 под действием давления перемещается вниз до упора в цилиндр 12 и от возникающего перепада давления на штуцере удерживается в таком положении во время заливки труб. После прекращения закачки шток возвращается в исходное положение, перекрывая сообщение затрубного и трубного пространств. [28]
 |
Формовка в почве по твердой постели. [29] |
Дно ямы выкладывают чугунными плитами. По краям ямы опускают трубы диаметром 80 - 150 мм на расстоянии не более 3 м друг от друга для вентиляции постели. До заливки трубы закрывают паклей, чтобы они не забились смесью и сором. Слой гари после уплотнения выравнивают по ватерпасу и застилают асбополотном. Для извлечения отливки из формы на дно ямы закладывают специальные балки или цепи. На гарь по краям ямы устанавливают с выверкой по ватерпасу линейки с учетом прогиба модели. Затем на ребро укладывают рядами кирпич ниже линеек на 100 - 150 мм. Кирпич должен плотно лежать на утрамбованной гари. Промежутки между кирпичами заполняют мелкой гарью и уплотняют грузом с помощью мостового крана. Такая твердая постель служит для нескольких форм. [30]
Страницы: 1 2 3