Заливка - труба
Cтраница 3
Теплоизоляционная конструкция может быть выполнена из пеностекла или пенобетона в виде блоков и скорлуп, монолитного автоклавного ар-мопенобетона, нанесенного на трубы в заводских условиях, а также в виде заливки пенобетона в свободном сечении канала на месте. Литые теплоизоляционные конструкции выполняют из пенобетона, который заливают на трубы, уложенные непосредственно в траншеях или в передвижной опалубке. Перед заливкой трубы укладывают на деревянные брусья, которые остаются в земле. Залитый пенобетон в течение 4 - 5 дней необходимо выдерживать во влажном состоянии с целью наращивания прочности конструкции. Для уменьшения схватывания пенобетона с трубами последние смазывают маслянистыми веществами. [31]
Количество залитой жидкости проверяется сравнением замеренного давления ( в точке А, см. рис. XII.2, манометр / или / /) и расчетного ртНу3, где рт - трубное давление в начале притока; Н - высота залитой жидкости в трубах; Уз - удельный вес залитой жидкости. Если расчетное давление окажется выше, чем фактическое, то это значит, что в трубы был залит меньший столб жидкости, чем планировалось. Последнее часто наблюдается при заливке труб с большим расходом. Если при заполнении отдельных секций колонны труб жидкостью уровень появился на устье, то это не всегда может свидетельствовать о полном заполнении колонны из-за возможного возникновения воздушных пробок. Поэтому при заливке труб струю заливаемой жидкости необходимо пускать на стенки внутренней полости труб, не допуская высокого напора потока. [32]
Порошок помещают в особый металлический сосуд, который монтируется на машинах без изменения конструкции последних. Порошок специальным устройством порциями подается в форсунку. Последняя движется вместе с желобом машины, вследствие чего параллельно с заливкой трубы происходит пульверизация порошка на поверхности формы. Порошок покрывает форму до попадания на него струи чугуна. [33]
 |
Заглушка опрсссовочпая. [34] |
Выбор источника давления зависит от принятой схемы гидроиспытаний труб. Когда трубы испытывают по одной штуке, а заполняют их водой из водопроводной линии или от центробежного насоса, для нагнетания воды под высоким давлением требуется насос небольшой производительности. В этом случае насос высокого давления должен заполнить объем, оставшийся незаполненным во время заливки трубы водой при низком давлении, компенсировать уменьшение объема веды в трубе в результате сжатия ее, компенсировать увеличение объема трубы, возникающее в результате упругих деформаций. Кроме того, следует учитывать утечки, возникающие в уплотнениях герметизирующих устройств в начале испытаний. [35]
Количество залитой жидкости проверяется сравнением замеренного давления ( в точке А, см. рис. XII.2, манометр / или / /) и расчетного ртНу3, где рт - трубное давление в начале притока; Н - высота залитой жидкости в трубах; Уз - удельный вес залитой жидкости. Если расчетное давление окажется выше, чем фактическое, то это значит, что в трубы был залит меньший столб жидкости, чем планировалось. Последнее часто наблюдается при заливке труб с большим расходом. Если при заполнении отдельных секций колонны труб жидкостью уровень появился на устье, то это не всегда может свидетельствовать о полном заполнении колонны из-за возможного возникновения воздушных пробок. Поэтому при заливке труб струю заливаемой жидкости необходимо пускать на стенки внутренней полости труб, не допуская высокого напора потока. [36]
Страницы: 1 2 3