Cтраница 3
Следующий период - заливка чугуна, затем наступает период плавления. Это наиболее длительный период плавки, когда из металла сначала удаляют фосфор и серу, окисляя их рудой шихты и переводя окислы в шлак, который периодически выгружают из печи. Плавка завершается периодом доводки, цель которой обеспечить к моменту выпуска заданные химический состав стали и температуру, необходимую для успешной разливки готового металла. [31]
Завалка шихты, заливка чугуна и плавление протекают медленно при большом расходе топлива. Для ускорения плавления и окисления примесей после окончания заливки чугуна ванну продувают кислородом, подаваемым в печь через водоохлажда-емые фурмы, которые опускаются в отверстия в своде печи. При этом выделяется значительное количество теплоты, металл интенсивно перемешивается, что позволяет в 2 - 3 раза сократить период плавления, уменьшить расход топлива и железной руды. [32]
Алгоритм планирования графика заливки чугуна представлен здесь для цеха с печами двух типов садок, причем в малую печь заливают 2 ковша чугуна, в большую - 4 ковша. Принято, что время транспортировки чугуна не зависит от числа подаваемых ковшей и номера печи, к которой чугун подается, и что чугун заливают в печь последовательно по одному ковшу. [33]
В момент окончания заливки чугуна при интенсивной продувке ванны кислородом технология плавки напоминает начальный период плавки в кислородном конвертере. [34]
Для оповещения о заливке чугуна в конвертер, о подъеме или наклонении его должны подаваться ясно слышные и понятные сигналы. Между конвертером и воздуходувкой устраивается не-гферывно действующая сигнализация. [35]
После загрузки лома и заливки чугуна в конвертер подается первая порция сыпучих материалов и начинается продувка его кислородом. Сыпучие материалы подаются несколькими порциями, из которых первые набираются оператором в зависимости от массы садки, а последняя рассчитывается вычислительной машиной. [36]
После загрузки скрапа и заливки чугуна в конвертер подается первая порция сыпучих материалов и начинается продувка металла кислородом. Сыпучие материалы подаются несколькими порциями, из которых первые задаются оператором конвертера в зависимости от массы садки, а последняя рассчитывается вычислительной машиной. [37]
Решение задачи составления графика заливки чугуна при полученных таким путем величинах q вполне осуществимо полным перебором вариантов с оценкой их по принятому критерию оптимальности. [38]
Начинается с момента начала заливки чугуна в печь и кончается моментом расплавления. [39]
В шлаках во время заливки чугуна фосфор находится в форме Р2О5 и 3FeO - P2O5 и в виде этих соединений удаляется из печи со скачиваемыми шлаками. Шлак скачивают не позже 20 - 30 мин после заливки чугуна и тем быстрее, чем больше в шихте чугуна. При работе с 60 - 70 % чугуна в шихте скачивание возможно начинать до окончания заливки чугуна. [40]
В станкостроении затраты на заливку чугуна входят в калькуляцию жидкого чугуна. [41]
Площадка миксерового, руководящего заливкой чугуна в миксер, должна быть расположена выше заливочного окна и в таком месте, откуда обеспечивается хорошая видимость струи чугуна. Для защиты от брызг чугуна на площадке должна быть устроена кабина из несгораемого материала. [42]
При подвеске желоба перед заливкой чугуна должно быть тщательно проверено состояние крючков и надежность их крепления на болтах. [43]
Известь вводится в конвертер до заливки чугуна. [44]
Схемы установок для автоматизации заливки форм. [45] |