Заливка - чугун
Cтраница 4
Эти установки успешно используют для заливки чугуна вформы. Для заливки стали их не применяют из-за образования насты-леи на носке. [46]
При скрап-рудном процессе, - после заливки чугуна, содержание марганца в металле резко снижается. [47]
При определенном сочетании температуры и скорости заливки чугуна модификатор растворяется движущимся потоком металла по мере заполнения формы. Реакция протекает без прямого контакта с воздухом, пироэффект отсутствует. [48]
В течение 3 - 4 мин после заливки чугуна практически весь кремний окисляется и в виде главным образом силикатов закиси железа удаляется из печи при скачивании шлака. Необходимость скачивания шлака после заливки чугуна отчасти определяется целесообразностью удаления продуктов окисления кремния. При этом значительно уменьшается объем шлака, уменьшается высота шлакового слоя и тем облегчаются условия прогрева металлического расплава и передачи кислорода от газовой фазы через шлак к металлу. Окислению кремния благоприятствуют умеренная температура и особенно то, что шлаки не насыщенны кремнеземом. Последнее обстоятельство для основного процесса сохраняется до конца плавки, и более того, основность шлака повышается растворением в нем извести. В связи с последним, активность кремнезема мала и уменьшается, поэтому под основными шлаками кремний окисляется практически до конца. [49]
Окислению фосфора благоприятствуют условия, создающиеся при заливке чугуна в печь, так как струя чугуна проходит сквозь шлак, при этом развивается поверхность контакта металл-шлак и возникает сильное перемешивание фаз от падения струи и интенсивного выделения окиси углерода в результате окисления углерода чугуна. Поверхностная активность фосфора способствует окислению фосфора на межфазной границе. [50]
Бессемеровский процесс весьма интенсивен и продолжается ( от заливки чугуна в конвертор до получения стали) всего 15 - 20 мин. [51]
В зависимости от массы и толщины стенок отливки температура заливки чугуна колеблется в пределах 1280 - 1300 С. Чугунные отливки массой до 10 кг и сечением до 12 мм без отбела получить очень трудно. Обычно такие отливки подвергают отжигу, за исключением толстостенных, несложной конфигурации и неответственных отливок. [52]
При скрап-рудном процессе во время прогрева подготавливают печь к заливке чугуна, для чего насыпают ложные пороги и устанавливают желоба для заливки чугуна в печь. [53]
 |
Сталеупорный миксер. [54] |
Миксер состоит из цилиндрического корпуса, свода, горловины для заливки чугуна, чугуносливного носка на цилиндрической стенке. В торцовой стороне у сливного носка имеются горелки. Температура в миксере поддерживается на уровне 1100 - 1350 С. [55]
 |
Распределение твердости по сечению в обпп щах разного диаметра. [56] |
При добавке незначительного количества 75 % - ного ферросилиция перед заливкой чугуна в формы металл дегазифицируется, уменьшается его склонность к переохлаждению и создаются добавочные центры кристаллизация, вследствие чего ускоряется первая стадия графитизации, а графит, кристаллизуясь да жидкого раствора, получается средиепла-стинчатой формы. Количество кремния, необходимого для модифицирования чугуна, составляет около 0 4 / о, и оно расходуется главным образом на дегазификацию металла и создание центров кристаллизации, так что в жидком или твердом растворе содержание кремния практически остается почти неизменным Длительная выдержка жидкого чугуна после модифицирования устраняет эффект модифицирования, так как образовавшиеся добавочные кристаллизационные центры всплывают в шлак. [57]
 |
Размещение в миксерном отделении конвертеров трубчатого типа. Разрез по оси конвертера и миксера. [58] |
При расположении конвертера перед сливным носком миксера возникают затруднения с организацией заливки чугуна в конвертер, так как эту заливку можно производить только при наличии в миксере полного запаса жидкого чугуна. [59]
Страницы: 1 2 3 4