Cтраница 3
Для исключения возможности залипания контактов реле при выключении тока в его обмотке необходимо после замыкания контактов кратковременно увеличить ток в рамке до 50 - 200 мка или подать в цепь рамки импульсы тока обратного направления. [31]
Схема гвоздевого предохранительного клапана. [32] |
Этим предотвращается возможность залипания манжеты поршенька при длительной эксплуатации клапана без срабатывания. В конструкцию нового клапана ( рис. 18 6) введена пружина 9, на которую опирается подвижная втулка 10 с тарированной. [33]
Если не удается устранить залипание, нужно установить прокладку, большую по толщине, и повторить регулирование времени, пользуясь данными, приведенными ниже. [34]
В сырую погоду возможно залипание ткани. [35]
Облой лопаток, отштампованных с применением стеклосмазки ( а и графито-масляной смазки ( б. [36] |
Графито-масляные смазки уменьшают возможность залипания заготовок в штампе. [37]
У кнопочных аппаратов с залипанием кнопок необходимо проверить, надежно ли они работают. [38]
Зависимбсть МДС срабатывания от длины рабочего зазора б и коэффициента магнитной проводимости Ка. [39] |
Однако такой режим опасен возможным залипанием контакт-деталей геркона даже при малой коэрцитивной силе Нс материала магнитопрово-да. Такой режим нежелателен ввиду возможного дугообразования на контакт-деталях геркона в момент, непосредственно предшествующий их соприкосновению. [40]
Особенно опасно для работы штампа залипание поковок вследствие образования поднутрений и неисправностей выталкивающего механизма. Количество теплоты, поступающее в штамп, возрастает с увеличением времени контакта заготовки ср штампом. При кратковременном нагреве тонкого поверхностного слоя штампа ( даже до 900 - 980 С) не успевают произойти структурные изменения в штамповой стали и штамп сохраняет исходную твердость. При залипании поковки в ручье продолжительность теплового воздействия на штамп увеличивается в десятки раз, что приводит к постепенным структурным превращениям и уменьшению твердости металла штампа. [41]
В случае несрабатывания захватов, залипания изделия, его разрушения или выхода из строя выталкивающего механизма отштампованное пластмассовое изделие может остаться в матрице или на пуансоне. На позиции загрузки в этот инструмент может быть подана очередная нагретая пластмассовая таблетка. Это может вызвать поломку инструмента и остановку всей роторной линии. Возникает необходимость выполнения надежного контроля наличия пластмассового изделия в стальной матрице или на стальном пуансоне. Принципиальная схема КБУ для решения поставленной задачи представлена на рис. 5.7. Источник 4 и приемник 2 взаимодействуют по схеме отраженного излучения. На этом эффекте и основана работа КБУ. На специальном кронштейне 5, закрепленном на станине роторной линии, установлены два комплекта источников и приемников бета-излучения. С помощью одного комплекта контролируется наличие заготовки на пуансоне, с помощью второго - наличие детали в матрице. Присутствие сигналов на выходах обоих электронных блоков говорит о нормальной работе линии. Исчезновение сигнала на выходе любого из электронных блоков говорит об аварийной ситуации. [42]
Причиной неисправности может быть также залипание ограничителя соответствующего фотоблока. Блоки фотокомпенсаторов типа Ф117 / 12 смонтированы в верхней части прибора: рабочий блок - слева, опорный блок - справа, измерительный блок - в середине. Для устранения залипания следует прокалить фарфоровые упоры фотоблока на спиртовке, затем промыть их спиртом и произвести регулировку упоров. [43]
Отсутствие Рвых возможно либо из-за залипания сопл пятимембранного элемента XIV, либо из-за неисправности усилителя XIII. Необходимо снять любую из заглушек на дросселе X. Если давление на ножке дросселя отсутствует, залипло сопло подачи питания в пятимембранный элемент XIX. Если давление есть, неисправен усилитель мощности. [44]
На каждом полюсе определяют давление залипания, отлипания и самовключения контактов отделителя. Проверяют отключение выключателя кнопкой местного пневматического управления. [45]