Cтраница 1
Полиэфирные замазки устойчивы к воздействию хлора, двуокиси хлора, растворов минеральных кислот низких и средних концентраций, но малоустойчивы к щелочам. Замазки обладают хорошей адгезией к металлу и бетону и не требуют специального подслоя. [1]
Полиэфирные замазки устойчивы к воздействию хлора, двуокиси хлора, растворов минеральных кислот низких и средних концентраций, но разрушаются щелочами. [2]
Полиэфирные замазки являются продуктом, образующимся при смешении полиэфирной смолы, отвердителя, минерального наполнителя и коллоидного кремнезема - ве-щестьа, вызывающего тиксотропию смеси. Вместо минерального наполнителя часто применяют угольный. [3]
Полиэфирные замазки являются продуктом, образующимся при смешении полиэфирной смолы, отвердителя, минерального наполнителя и коллоидного кремнезема - ве-щесчъа, вызывающего тиксотропию смеси. Вместо минерального наполнителя часто применяют угольный. [4]
Эпоксидные, эпоксидно-фурановые и полиэфирные замазки приготовляют на месте работ механизированным способом в растворо-смесителях или смесителях для густовязких мастик, а в небольших количествах - вручную. В смеситель последовательно в течение 5 - 7 мин при постоянном перемешивании вводят смолу, наполнитель, пластификатор и непосредственно перед применением отвердитель. Вязкую эпоксидную смолу перед применением выдерживают в течение 1 5 - - 2 ч при температуре 60 - 70 С. [5]
Приготовление полиэфирных замазок производится в следующей последовательности. Необходимое количество полиэфирной смолы ПН-1 ( ПН-2 или другой) разливают поровну в две емкости. В один объем смолы вводят требуемое количество гипериза, а в другой - раствор нафтената кобальта в стироле. Каждую смесь отдельно тщательно перемешивают в течение 2 - 3 мин. [6]
Составы полиэфирных замазок. [7] |
Для приготовления полиэфирных замазок используют выпускаемые Ленинградским заводом слоистых пластиков смолы Слокрил-1 и Слокрил-2 обладающие повышенной водо - и химической стойкостью. [8]
К недостаткам полиэфирных замазок следует отнести Их большую усадку. [9]
Футеровка на полиэфирной замазке аналогична футеровке на андезитовой замазке: швы толщиной 5 - 7 мм, подпли-точный слой толщиной 7 - 8 мм. Для обеспечения требуемой толщины шва пользуются планками из фторопласта, которые устанавливают под две смежные плитки. Планки через 4 ч после установки плиток вынимаются, все швы расчищаются на глубину не менее 25 мм, замазка с поверхности плиток удаляется. Через 5 суток расшитые швы заполняются замазкой, которая тщательно утрамбовывается. При этом нельзя допускать, чтобы внутри швов образовались воздушные пузыри. Не позднее чем через 4 ч с поверхности плиток удаляется замазка. После окончания футеровки необходима выдержка при температуре не ниже 20 С в течение 20 суток. [10]
Работы с полиэфирными замазками выполняют при температуре не ниже 15 С, с полиэпоксидными замазками 18 С. Эпоксидные и полиэфирные замазки применяют в основном для расшивки швов кладки, выполненной на силикатной замазке или портландцементном растворе. Окисловку швов перед расшивкой не производят. [11]
В процессе приготовления полиэфирных замазок во избежание взрыва не допускается непосредственного смешивания гипериза и нафтената кобальта. Смолу смешивают с нафтенатом кобальта и в последнюю очередь с гиперизом: общее время перемешивания 20 - 25 мин. [12]
Для этой цели пользуются полиэфирной замазкой, которую получают введением в смолу наполнителя CAB-0 - Sil до получения требуемой консистенции. Затем в смесь добавляют перекись метил-этилкетона в таком же количестве, как и при получении связующего. Однако полиэфирная замазка обладает низкой прочностью. При использовании в большом количестве ее следует наполнять стекловолокном. [13]
Технология футеровочных работ на эпоксидных и полиэфирных замазках не отличается в основном от технологии футеровочных работ на фенолформальдегидных и фурановых замазках. В случае применения их только для расшивки швов работы можно вести с применением полиэтиленовых мешочков со срезанным углом; 1 5 - 2 кг мастики загружают в мешочек примерно на % его объема при завязанном срезанном угле. Далее одной рукой зажимают верхнюю часть мешочка, другой, слегка надавливая сверху на мастику, направляют мастику через нижнее отверстие в шов, добиваясь равномерного выхода. [14]
Так, например, приготовляя полиэфирные замазки, категорически запрещается смешивать нафтенат кобальта с гиперизом во избежание взрыва. [15]