Полиэфирная замазка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Самая большая проблема в бедности - то, что это отнимает все твое время. Законы Мерфи (еще...)

Полиэфирная замазка

Cтраница 2


16 Составы полиэфирных замазок. [16]

Техника футеровки аппаратов плитками на полиэфирной замазке аналогична футеровке их на андези-товой зама З ке; швы принимают толщиной 5 - 7 мм, под-плиточный слой - ( постель) толщиной 7 - 8 мм. Для обеспечения требуемой толщины шва пользуются планками из фторопласта, которые устанавливают под две смежные плитки. Планки через 4 ч после установки плиток вынимают и все швы расчищают на глубину не менее 25 мм; замазку с поверхности плиток удаляют.  [17]

В ряде случаев поверх асбестового картона накладывается слой стеклоткани на эпоксидной или полиэфирной замазке. Введение промежуточного слоя асбеста предотвращает нарушение подслоя при сдвиге футеровки относительно корпуса при эксплуатации, который обусловлен температурными деформациями футеровки и объемным набуханием футеровочных материалов в рабочей среде аппарата. Одновременно слой асбеста вследствие малой теплопроводности и повышенной деформируемости при сжатии снижает и температуру корпуса, и напряжения, обусловленные набуханием футеровки.  [18]

При воздействии слабокислых окислительных сред ( двуокиси хлора и др.) рекомендуют футеровки на полиэфирных замазках, главным образом по непроницаемому подслою из армированного стеклотканью покрытия на основе полиэфирных смол. Такие футеровки не применимы при наличии щелочных сред, а также кислот средних и сильных концентраций.  [19]

Для разделки швов применяют замазки арзамит-1, 4, 5 и универсальный, замазки на смолах ФАЭД-8, ФФ-1 ( Ф), фаизолы, ферганит-1, эпоксидные замазки, полиэфирные замазки, серный цемент и др. Сушка разделанных швов аналогична сушке футеровки на этих замазках.  [20]

Замазки обладают хорошей сцепляемостью с металлической и бетонной поверхностями, так что для их нанесения подслой не нужен. Полиэфирные замазки применяют для кладки штучных химически стойких материалов, уплотнения швов в облицовках и футеровках, а также для нанесения защитных покрытий.  [21]

Работы с полиэфирными замазками выполняют при температуре не ниже 15 С, с полиэпоксидными замазками 18 С. Эпоксидные и полиэфирные замазки применяют в основном для расшивки швов кладки, выполненной на силикатной замазке или портландцементном растворе. Окисловку швов перед расшивкой не производят.  [22]

Футеровка аппаратов на полиэфирной и эпоксидной замазках. При футеровке аппаратов кирпичом и плитками на эпоксидной и Полиэфирных замазках соблюдают технологическую последовательность, принятую при футеровке аппаратов штучными материалами на кислотоупорной силикатной замазке. Отличие заключается в технике нанесения грунтовочных и шпатлевочных слоев, а также в режимах тепловой обработки промежуточных слоев и замазки в швах кладки.  [23]

После этого плитки тщательно промывают в чистой проточной воде и сушат. Перед укладкой плитки подогревают до 40 - 50 С, а затем укладывают на полиэфирной замазке с таким расчетом, чтобы толщина замазки в швах составляла не более 3 - 4 мм.  [24]

Для этой цели пользуются полиэфирной замазкой, которую получают введением в смолу наполнителя CAB-0 - Sil до получения требуемой консистенции. Затем в смесь добавляют перекись метил-этилкетона в таком же количестве, как и при получении связующего. Однако полиэфирная замазка обладает низкой прочностью. При использовании в большом количестве ее следует наполнять стекловолокном.  [25]

Замазки на основе полиэфирных смол обладают хорошей химической стойкостью в окислительных средах. Замазки на основе смол ПН-1 ( СТУ 30 - 14086 - 63), ПН-3 ( СТУ 30 - 14263 - 64), НПС-609-21 или НПС-609-22М ( СТУ 30 - 14366 - 65) кислотостойки. В щелочных средах они не стойки. Полиэфирные замазки на основе юмол Слокрил-1 и Слокрил-2 ( ТУ ОП-79-69) обладают наряду с кислотостойкостью также и щелочостойкостыо при температуре до 90 С.  [26]

Полиэфирные полимерзамазки сочетают следующие ценные свойства: высокую прочность, плотность, адгезию к бетону, стали, штучным керамическим материалам. К их недостаткам относится высокая токсичность составов в связи с использованием в качестве мономера растворителя смол - стирола. Высокую химическую стойкость имеют полимерзамазки только на полиэфирных смолах марок ПН-10, ПН-15, слокрил. Особенно ценна повышенная стойкость полиэфирных замазок на основе смолы слокрил в окислительных средах.  [27]



Страницы:      1    2