Приготовленная замазка

Cтраница 1

Приготовленные замазки на эпоксидном компаунде К-54 / 6 и заделка раковин производится следующим образом. В эпоксидный компаунд К-54 / 6 добавляется от-вердитель полиэтиленполиамин в количестве 13 - 15 г на 100 г компаунда. Приготовленная смесь тщательно перемешивается в течение 10 - 12 мин, после чего в нее добавляется наполнитель. В качестве наполнителя применяется карборундовый порошок или кварцевый песок наиболее мелких фракций. Количество наполнителя составляет около 250 г на 100 г компаунда. Смесь с заполнителем тщательно перемешивается до получения однородной смеси кашеобразного состояния. [1]

Приготовленная замазка быстро твердеет, поэтому ее готовят из расчета работы на 20 - 25 мин. [2]

Количество приготовленной замазки должно быть рассчитано на 30 - 40 мин работы. Частично схватившуюся замазку запрещается разводить водой или жидким стеклом. [3]

Использовать приготовленную замазку следует немедленно после изготовления. Ею обмазывают пазы, щели и трещины с наружной стороны здания. [4]

Чтобы предохранить приготовленную замазку от засыхания, рекомендуется хранить ее в пластмассовом пакете. Если она затвердела, к ней нужно добавить олифу и перемешать. [5]

Просеянные известь и золу смешивают с водой до получения пластичной смеси. Приготовленная замазка ( по двум последним рецептам) хорошо затвердевает, не трескается и достаточно прочная. [6]

Полученная машинным способом замазка также требует небольшого добавления мела и дополнительного ручного раскатывания, как и та, что приготовлена ручным способом. Иногда приготовленная замазка, простояв ночь или сутки, вновь начинает прилипать к рукам и становится непригодной к работе; в этих случаях замазку следует еще раз раскатать с добавлением мела. [7]

При изготовлении замазки свинцовый глет тщательно растирается в глицерине. Приготовленную замазку необходимо использовать до ее застывания. [8]

Смешивают жидкое стекло с плавиковым шпатом CaF2 и тальком до образования густой кашицы. Приготовленную замазку наносят на соединяемые части и высушивают их сначала на воздухе, а затем при нагревании в сушильном шкафу. За-маэка, изготовленная из жидкого стекла, выдерживает нагревание до высоких температур. [9]

Смешивают жидкое стекло с плавиковым шпатом CaF2 и тальком до образования густой кашицы. Приготовленную замазку наносят на соединяемые части и высушивают их сначала на воздухе, а затем при нагревании в сушильном шкафу. Замазка, изготовленная из жидкого стекла, выдерживает нагревание до высоких температур. [10]

В случае применения замазки на заменителях олифы качество их должно соответствовать ГОСТ. При необходимости качество заменителей следует проверять лабораторным путем; также следует проверять и качество приготовленной замазки. [11]

Количество применяемого жидкого стекла зависит от степени измельчения и природы наполнителя. Обычно на 1 кг порошка требуется примерно 325 - 400 г жидкого стекла. Приготовленная замазка должна иметь такую вязкость, чтобы при падении с поднятого мастерка она не сливалась с основной массой. Иногда, в погоне за повышением производительности труда при футеровке, в состав замазки вводят 40 и более вес. [12]

Замес замазки осуществляется следующим образом: сухую смесь засыпают в емкость, в середине образовавшейся смеси делают углубление, куда затем заливают соответствующее количество жидкого стекла. Перемешивание производят от периферии к центру до образования тестообразной массы. Приготовленная замазка сравнительно быстро схватывается, и поэтому ее следует готовить в небольших количествах для расходования в течение 20 - 25 мин. [13]

Перед футеровкой поверхность аппарата очищают, просушивают, имеющиеся на ней неровности шпаклюют. Плитки укладывают на замазке, в состав которой входят: порошок из каменного литья ( 100 вес. Приготовленная замазка сравнительно быстро схватывается, поэтому ее надо готовить в небольших количествах и расходовать в течение 20 - 25 мин. [14]

Способы соединения защитных покрытий из пластических масс.| Приспособление для сварки листов пластмассы. [15]

Страницы: 1 2