Cтраница 1
Построение производственного процесса во времени обусловливается сочетанием его составных частей - операций, степенью совпадения времени выполнения операций на нескольких рабочих местах. [1]
Влияние построения производственного процесса в пространстве на длительность производственного цикла при прочих равных условиях проще всего исследовать на примере, когда в производстве находится серия изделий. [2]
При построении производственного процесса во времени в результате достижения возможно высокого уровня непрерывности производства при данном уровне серийности снижается объем незавершенной продукции. Конечно, есть предел степени согласованности непрерывности и серийности, но стремиться следует к оптимальному их согласованию. [3]
Общие принципы построения производственного процесса на машиностроительных заводах требуют полного и обязательного подчинения всех цехов и служб основной программе завода. [4]
Важной задачей является построение группового производственного процесса во времени. [5]
Принцип автоматичности в построении производственного процесса заключается в том, что все частичные процессы и производственный процесс в целом выполняются автоматически машинами. [6]
Чем строже выполняются при построении производственного процесса принципы непрерывности, пропорциональности, прямоточности, автоматичности и ритмичности, тем совершеннее будет производственный процесс. Чем рациональнее организован производственный процесс, тем меньше времени, затрат труда и средств требуется на выполнение всех частичных процессов, тем меньше длительность всего производственного цикла. Поэтому правильная организация производственного цикла на заводе ( в цехе) предполагает строгое разделение труда между отдельными участками и рабочими местами на основе их специализации, рациональное размещение оборудования на каждом специализированном участке, в цехе, правильную расстановку рабочих и распределение между ними р-абот, обслуживание и снабжение рабочих мест всем необходимым для высокопроизводительного труда. [7]
С точки зрения наибольшей экономической целесообразности построения производственного процесса на любом промышленном предприятии вышеперечисленные принципы гтвечают требованиям социалистического закона планомерного, пропорционального развития народного хозяйства. Сущность принципов построения производственного процесса состоит в следующем. [8]
Под групповой организацией производства понимают такую форму построения дискретных производственных процессов, организационно-технологической основой которой является подетальная ( предметная) специализация на уровне цехов, участков и многономенклатурных поточных линий и унифицированная технология обработки и сборки предметов труда. Групповое производство предполагает предметную или подетальную специализацию. При этом создается определенная концентрация и специализация необходимых для этого средств труда. [9]
![]() |
Функциональная схема и график производственного процессса предприятия. [10] |
Блокированная застройка имеет преимущества перед павильонной по экономичности строительства, удобствам построения производственных процессов, осуществлению технологических связей и по организации движения. [11]
Создание и функционирование их на предприятии ( комбинате) определяется условиями технико-технологического построения производственного процесса. Специфика большинства химических и нефтехимических производств ( непрерывность процесса, характер аппаратурного оформления, многотоннажность продуктовых и полупродуктовых потоков и др.) наиболее благоприятна для внедрения АСУТП на предприятиях отрасли. На практике это положение реализуется в целях повышения эффективности и оптимизации того или иного технологического процесса. [12]
![]() |
Функциональная схема ( а и график производственного процесса предприятия ( б. [13] |
Блокированная застройка имеет преимущества перед павильонной по экономичности строительства, по удобствам построения производственных процессов, по осуществлению технологических связей и по организации движения. Наибольшее преимущество этот способ застройки имеет при обеспечении циркуляции подвижного состава между зонами без выезда наружу. [14]
С принципом параллельности и ритмичности связан принцип прямоточное т и, заключающийся в построении производственного процесса в пространстве в точном соответствии с последовательностью выполнения операций согласно технологическому процессу. Физически прямоточность выражается в расположении рабочих мест по ходу технологии, что обеспечивает прямую связь и кратчайшее расстояние между ними, создает условия для непрерывности производства. [15]