Построение - производственный процесс
Cтраница 2
 |
Обобщенная функциональная схема оптимального. [16] |
Позиция / / / - вычислитель идеального режима ( функционирования) технологического процесса, служащий для построения идеального производственного процесса, в результате которого выходит прибор с характеристикой хид. [17]
В настоящее время в теории и практике организации производства определились научные принципы, на базе которых осуществляется построение производственных процессов во времени и пространстве. [18]
 |
Схемы усилителей по типу включения ламп. [19] |
Схема усилителя оказывает существенное влияние на экономичность и надежность его работы, на конструктивное оформление и связанное с ним построение производственного процесса изготовления и пр. [20]
В пособии рассмотрен с экономических позиций процесс создания и освоения в производстве изделий микроэлектроники; изложены конструктивно-технологические факторы, влияющие на себестоимость изделий микроэлектроники, современные методы проектного анализа; организационные основы построения производственных процессов и принципы планирования, освоения и выпуска изделий микроэлектроники; даны рекомендации по выполнению организационно-экономической части дипломных проектов. [21]
Отсутствие рекомендаций для определения времени изготовления партии предметов труд а при наличии в одном процессе подобных сочетаний сужает область применения расчетных формул, препятствует точному расчету времени пребывания предметов труда в производстве, снижает качество разрабатываемых оперативных планов-графиков, затрудняет изучение вопросов построения производственных процессов во времени. [22]
С точки зрения наибольшей экономической целесообразности построения производственного процесса на любом промышленном предприятии вышеперечисленные принципы гтвечают требованиям социалистического закона планомерного, пропорционального развития народного хозяйства. Сущность принципов построения производственного процесса состоит в следующем. [23]
При организации производственного процесса в целях увеличения производительности стремятся обеспечить кратчайший путь прохождения изделия по всем фазам и операциям процесса, от запуска исходного материала до выхода готового РЭА. Принцип прямоточности, отвечающий такому построению производственного процесса, может осуществляться как по предприятию в целом, так и в пределах цеха, участка, линии и отдельного рабочего места. [24]
Важным средством повышения гибкости производства при освоении выпуска новой продукции является применение группового метода обработки изделий. Групповое производство - это такая форма построения дискретных производственных процессов, организационно-технологической основой которой соответственно является подетальная ( предметная) специализация систем, на уровне цехов, участков и многономенклатурных поточных линий и унифицированная групповая технология обработки ( сборки) предметов труда. [25]
Принцип экономии закладывается в основу всей деятельности нефтеперерабатывающего предприятия. Он предусматривает экономию рабочего времени и такое построение производственного процесса и технологии переработки нефти, которое обеспечит снижение потерь, экономию энергии, топлива и рост эффективности производства. [26]
Принцип экономии положен в основу всей деятельности нефтеперерабатывающего предприятия. Он предусматривает экономию рабочего времени и такое построение производственного процесса и технологии переработки нефти, которое обеспечит снижение потерь, экономию энергии, топлива и рост эффективности производства. [27]
Необходимо отметить, что подетально-групповая форма специализации цехов и участков значительно повышает роль производственно-диспетчерского отдела ( ПДО), требует большой детализации плановых расчетов, расширяет возможности использования вычислительной техники в управлении производством. В зависимости от степени унификации технологических процессов, полноты увязки внедряемой групповой технологии с организационными принципами построения производственного процесса групповое производство может быть реализовано не только в виде подетально-специализированных участков, но и в виде поточных линий ( гл. [28]
На длительность производственного цикла оказывают влияние многие факторы: сложность изделия и его размеры, длительность технологических процессов, организация оборудования в пространстве, длительность межоперационных перерывов. Если же речь заходит о длительности производственного цикла изготовления целой серии, то к этим факторам следует добавить и величину серии, и метод построения производственного процесса во времени. Но все же фактором первостепенной важности являются перерывы. Поэтому одной из существенных организационных задач является максимально возможное сокращение длительности перерывов. [29]
Количество старой резины в партии зависит от принятого на заводе порядка обработки сырья. Производственный процесс может быть построен в расчете на переработку в течение продолжительного времени определенного вида или группы старой резины, например покрышек из резин на 100 % СКВ. Возможно такое построение производственного процесса, при котором одновременно обрабатываются различные группы сырья, например автопокрышки, в протекторе и каркасе которых содержится 100 % СКВ, и автопокрышки, в протекторе и каркасе которых содержится по 50 % СКВ и ПК. [30]
Страницы: 1 2 3