Cтраница 2
Сторонники такого построения системы допусков на угловые размеры считают, что технологическая точность углов ле зависит от длины конуса. Подкомитет 2 ( Конусы, допуски и по садки для конусов) ИСО ТКЗ предлагает установить величины допусков на углы в зависимости от диаметра. [16]
![]() |
Допуски на угловые размеры. [17] |
Сторонники такого построения системы допусков на угловые размеры считают, что технологическая точность углов не зависит от длины конуса. Подкомитет 2 ( Конусы, допуски и посадки для конусов) ИСО ТКЗ предлагает установить величины допусков на углы в зависимости от диаметра. [18]
![]() |
Образование посадок. [19] |
Основные закономерности построения системы допусков следующие. В общесоюзной системе ( ОСТ) существуют две равноправные системы образования посадок - система отверстия и система вала. [20]
В основу построения системы допусков на зубчатые соединения положена система отверстия, обеспечивающая экономию дорогостоящего инструмента - протяжек. [21]
В основу построения систем допусков цилиндрических зубчатых и червячных передач, а также конических н гипоидных зубчатых передач положены общие принципы и закономерности. Допуски этих передач установлены стандартами СЭВ. [22]
Таким образом, для построения системы допусков необходимо тем или иным способом определить коэффициенты q - r В уравнения (9.61) и (9.62) в первую очередь должны входить погрешности, дающие при данном состоянии техники юстировки главный вклад в общую сумму. [23]
В ней изложены также научно-технические принципы построения систем допусков и посадок для типовых деталей и соединений, даются примеры расчета и выбора классов точности, рассмотрены некоторые математические методы, применяемые при решении задач взаимозаменяемости. [24]
Ранняя стадия связана с размерной стандартизацией и технологической основой построения систем допусков и посадок по средней экономической точности изготовления. [25]
Основные отклонения отверстий определяют, исходя из одного из основных принципов построения системы допусков и посадок СЭВ: основные отклонения отверстий должны допускать образование посадок в системе отверстия и в системе вала с равными зазорами и натягами. Для этого установлены два правила вычисления отклонений отверстий - общее и специальное. [26]
Достижимая точность получения и измерения углов в машиностроении в подавляющем большинстве случаев практики определяется длиной сторон, образующих угол; поэтому в основу построения системы допусков на угловые размеры положена зависимость допуска от длин сторон, образующих угол. [27]
В главе I Основы взаимозаменяемости в машиностроении даны справочные материалы по допускам и посадкам типовых сопряжений, а также по допускам калибров для этих сопряжений; эти сведения сочетаются с методическими указаниями и теоретическими основами взаимозаменяемости, к которым относятся: принципы построения системы допусков и посадок, методика выбора различных посадок, основы расчета размерных цепей, методика приложения основных принципов теории вероятностей к области взаимозаменяемости. [28]
Особенность построения системы допусков на боковые поверхности зубьев ( рис. 15.10) заключается в том, что на ширину впадины и толщину зуба устанавливают суммарный допуск Т, включающий отклонение непосредственно ширины впадины Те или толщины зуба Т1, и отклонение формы и расположения элементов впадины ( зуба) от теоретически точного прототипа. Эта часть поля допуска Т - Те ( Т - Ts) на рис. 15.10 заштрихована крест-накрест. Допуски Те и Т, контролируют, когда не применяется комплексный калибр. Допуски на ширину впадины и толщину зуба равны. Для толщины зуба валов установлены основные отклонения, включая дополнительные, не указанные на рис. 15.10: а, Ь, с, d, е, /, g, h - для посадок с зазором: /, k, m, n, p, r - для посадок переходных и с натягом. [29]
Для цилиндрических передач с модулем т 1 мм, применяемых в приборах ( ГОСТ 9178 - 72), установлено 12 степеней точности, из которых 1 - 3-я не имеют числовых величин допусков. Принципы построения системы допусков аналогичны в основном для передач с т 1 мм. [30]