Cтраница 2
Таким образом, использование реакторов с органическим замедлителем и теплоносителем обеспечивает преимущества водородного замедлителя и в то же время избавляет от многих недостатков, связанных с использованием воды. Низкое давление в системе, стандартное оборудование и конструкционные материалы, а также менее жесткие требования к защите снижают стоимость капиталовложений в энергетические установки с органическим замедлителем и теплоносителем. Низкое давление в первом контуре, очень низкая активность теплоносителя и совершенно слабое взаимодействие теплоносителя с ураном свидетельствуют о безопасности эксплуатации такой установки. [16]
В табл. 14 приведены данные А. П. Мамета [32] о действии различных органических замедлителей на коррозию стали в 10 % - ной НС1 при температуре 25 и дозировке их вС50 ммоль / л раствора кислоты. [17]
Значительное влияние оказывает давление при установлении сроков схватывания цементных растворов, обработанных органическими замедлителями. При прочих равных условиях деструкция реагентов ускоряется с увеличением давления. В связи с этим сроки схватывания тампонажных растворов следует определять при совместном воздействии температуры и давления. [18]
Как и ТЭС-3, она выполнена по двухконтурной схеме, но отличается применением органического замедлителя и теплоносителя - гидростаби-лизированного газойля. [19]
Исследования показали, что при температуре, близкой к 170 С, и давлении около 60 МПа КМЦ, ССБ, крахмал и другие высокомолекулярные органические замедлители разлагаются. [20]
Большинство органических замедлителей коррозии ( желатина, декстрин, амины и их соли, альдегиды, гетероциклические соединения и др.) имеют катодный механизм действия. Примером эффективного органического замедлителя коррозии является тиомочевина, которая резко тормозит коррозию углеродистой стали в соляной, серной и азотной кислотах. [21]
Широко распространенные в промышленности замедлители коррозии в кислотах, не препятствующие растворению окалины на металлах, являются в большинстве случаев органическими веществами. Всего вероятнее, подобные органические замедлители коррозии адсорбируются на поверхности металла, создавая затем сплошной химически фиксированный слой. [22]
Сторонники другой точки зрения считают, что действие подобных замедлителей межкристаллитной коррозии заключается в упрочении защитных пленок, вследствие чего они приобретают необходимую плотность и свойство предупреждать щелочную хрупкость металла. По мнению других исследователей, механизм защиты металла с помощью органических замедлителей основан на способности этих веществ к разложению в процессе упаривания котловой воды с последующей закупоркой продуктами их распада неплотностей в соединениях элементов котлов. В силу этого обстоятельства ликвидируется возможность нарастания концентрации едкого натра до опасных пределов. [23]
При температуре 120 - 130 С начинается деструкция ( распад) КМЦ и выше температуры 140 С она непригодна к использованию. Исследования показали, что при температуре, близкой к170 С, и давлении около 70МПа КМЦ, ССБ, крахмал и другие высокомолекулярные органические замедлители разлагаются. [24]
Коррозия стали в кислотах, протекающая с водородной деполяризацией ( основной катодный процесс - восстановление ионов водорода), идет преимущественно с катодным контролем, поэтому наиболее эффективно замедлять коррозию будут катодные замедлители. В кислых средах они могут увеличивать торможение катодной реакции восстановления иона водорода - повышать перенапряжение водорода ( соли As, Bi, некоторые органические замедлители) и уменьшать площадь действующих катодов путем образования пленки ( органические замедлители), В последнем случае возможно одновременное распространение пленки и на анодные участки; это вызывает увеличение торможения анодного процесса и повышение омического сопротивления системы, что также тормозит коррозионный процесс. [25]
Таким образом, использование реакторов с органическим замедлителем и теплоносителем обеспечивает преимущества водородного замедлителя и в то же время избавляет от многих недостатков, связанных с использованием воды. Низкое давление в системе, стандартное оборудование и конструкционные материалы, а также менее жесткие требования к защите снижают стоимость капиталовложений в энергетические установки с органическим замедлителем и теплоносителем. Низкое давление в первом контуре, очень низкая активность теплоносителя и совершенно слабое взаимодействие теплоносителя с ураном свидетельствуют о безопасности эксплуатации такой установки. [26]
Коррозия стали в кислотах, протекающая с водородной деполяризацией ( основной катодный процесс - восстановление ионов водорода), идет преимущественно с катодным контролем, поэтому наиболее эффективно замедлять коррозию будут катодные замедлители. В кислых средах они могут увеличивать торможение катодной реакции восстановления иона водорода - повышать перенапряжение водорода ( соли As, Bi, некоторые органические замедлители) и уменьшать площадь действующих катодов путем образования пленки ( органические замедлители), В последнем случае возможно одновременное распространение пленки и на анодные участки; это вызывает увеличение торможения анодного процесса и повышение омического сопротивления системы, что также тормозит коррозионный процесс. [27]
Эффективность органических замедлителей снижается при повышении температуры. В то же время при обычных температурах самое небольшое количество этих замедлителей, порядка десятых и даже иногда сотых долей процента, уже оказывает значительное защитное действие. В нашей стране разработаны высокоэффективные органические замедлители, в том числе присадка ЧМ [75], применяемая для химической очистки стали в различных производствах. [28]
Для окончательного решения вопроса о механизме замедляющего действия уротропина нужно исследовать его влияние на второй катодный процесс - процесс ионизации кислорода. Молекулярный механизм замедляющего действия уротропина, как и других органических замедлителей, сводится, очевидно, к адсорбции уротропина на поверхности металла. [29]
Одним из важных свойств кислотных замедлителей коррозии является их способность тормозить растворение самого металла и в то же время допускать свободное растворение ржавчины и окалины. На этом принципе основано травление металла для удаления с его поверхности ржавчины и окалины без повреждения основного металла. С этой целью применяют минеральные кислоты ( соляную, серную) с добавлением органических замедлителей. Существуют замедлители, дающие возможность быстро удалить с поверхности металла все продукты коррозии без сколько-нибудь заметного повреждения основного металла. [30]