Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема установки прокаливания нефтяного кокса с применением барабанной печи. [16] |
На рис. 3.8 показана принципиальная схема установки прокаливания, снабженной барабанной печью. Установка включает блоки прокаливания и охлаждения кокса, пылеулавливания и утилизации тепла и склад готового продукта. На установке предусмотрены полный дожиг пыли и летучих веществ, утилизация тепла с получением водяного пара. Важным элементом технологической схемы установки является предварительный подогрев воздуха до 400 - 450 С, позволяющий уменьшить потери кокса от угара. Этому также способствует предварительная сушка или обезвоживание исходного сырья. Подготовленный к прокаливанию кокс из сырьевого бункера с помощью ковшового элеватора подают в загрузочный бункер 4, откуда кокс самотеком через дозатор 5 ссыпается в прокалочную печь 3 барабанного типа навстречу потоку горячих дымовых газов. Дымовые газы образуются за счет подачи в печь жидкого либо газообразного топлива и воздуха. [17]
![]() |
Принципиальная схема установки прокаливания нефтяного кокса с применением барабанной печи. [18] |
На рис. 3.8 показана принципиальная схема установки прокаливания, снабженной барабанной печью. Установка включает блоки прокаливания и охлаждения кокса, пылеулавливания и утилизации тепла и склад готового продукта. На установке предусмотрены полный дожит пыли и летучих веществ, утилизация тепла с получением водяного пара. Важным элементом технологической схемы установки является предварительный подогрев воздуха до 400 - 450 С, позволяющий уменьшить потери кокса от угара. Этому также способствует предварительная сушка или обезвоживание исходного сырья. Подготовленный к прокаливанию кокс из сырьевого бункера с помощью ковшового элеватора подают в загрузочный бункер 4, откуда кокс самотеком через дозатор 5 ссыпается в прокалочную печь 3 барабанного типа навстречу потоку горячих дымовых газов. Дымовые газы образуются за счет подачи в печь жидкого либо газообразного топлива и воздуха. [19]
Кислородное дутье позволяет снижать потери от угара только в случае применения одноступенчатого аппарата. При большем числе секций обогащение воздуха кислородом нецелесообразно. Наибольший эффект снижения потерь от угара дает дожиг окиси углерода в промежуточных ступенях. При утилизации физического и химического тепла отходящих газов и числе секций 6 - 7 ( температура отходящих газов 500 - 550 С) потери кокса от угара составляют всего 6 5 мае. [20]
Кокс, загружаемый в доменную печь, отражается в весе с влагой и в пересчете на сухой. Потери от измельчения кокса выделяются обособленно по количеству и стоимости. Количество измельченного кокса указывается в скобках и в общий расход кокса не включается. Потери от измельчения кокса в денежном выражении определяют вычитанием из стоимости кокса до измельчения стоимости полученного при этом мелкого кокса. Потери кокса распределяются между печами и видами чугуна пропорционально количеству крупного кокса, израсходованного на выплавку чугуна. [21]