Потери - абсорбент
Cтраница 1
Потери абсорбента составляют 0 4 % от веса жижки. [1]
Мокроносов AJI, Морозова М.С. Потери абсорбента на установках гликолевой осушки газа месторождения Медвежье. [2]
 |
Схема горизонтального масляного скруббера. [3] |
Низкая упругость пара, что позволяет снизить потери абсорбента. [4]
Этот показатель наряду с другими также оказывает влияние на потери абсорбента и перепада давления в колонне. [5]
 |
График Крейсера. [6] |
Снижение молекулярной массы увеличивает пропускную способность абсорбера, но увеличивает потери абсорбента с сухим газом. [7]
Установлено, что допустимая величина уноса жидкости наверху абсорбера, определяющая потери абсорбента с сухим газом, мала по сравнению с допустимой величиной межтарельчатого уноса жидкости. [8]
Высокие скорости газожидкостного потока приводят также к интенсивному ценообразованию, которое также увеличивает потери абсорбента. [9]
Недостаток данного процесса - образование сульфатов в абсорбере и тионатов в регенераторе, что вызывает потери абсорбента и создает проблемы утилизации побочных продуктов. В настоящее время ведутся работы по устранению недостатков и созданию новых модификаций этого процесса. [10]
Сравнивая абсорбционные и адсорбционные методы осушки газа, следует отметить, что при абсорбционных методах потери давления значительно меньше, процесс осушки непрерывный и легко управляемый, потери абсорбента невелики. Однако при осушке газа адсорбцией достигается точка росы паров воды в 1 5 раза ниже; одновременно с влагой можно извлекать бензино-вые углеводороды и получать их в виде товарной продукции. [11]
Процесс, разработанный фирмой Америкен смелтинг энд рифайнинг ( Асарко) для абсорбции S02 из газов плавильных печей, включает по сравнению с сульфидиновым процессом ряд усовершенствований, снижающих потери абсорбента, расход водяного пара и трудовые затраты. Хотя это процесс допускает применение как диметил-анилина, так и ксилидина, на всех промышленных установках фактически использовался только диметил анилин. Кроме того, как видно из рис. 7.1, при высоких концентрациях S02 в поступающем на очистку газе диметил-анилин абсорбирует больше ангидрида, чем ксилидин. Необходимо, однако, отметить, что в области низких концентраций S02 применение ксилидина может оказаться более экономичным. Диметиланилиновый процесс Асарко осуществлен на заводе в Селби, Калифорния, и на заводе Теннесси Коппер в Копперхилл, Теннесси. Третья установка работает на заводе Фалкон-бридж никель в Кристианзанд, Норвегия. [12]
Таким образом, организованное течение жидкости в виде тонкой пленки, достаточно высокие скорости ее течения, уменьшение температуры нагрева при регенерации, интенсивный тепломассообмен, снижение потерь из-за уноса ее паром позволяют уменьшить потери абсорбента и уменьшить величину вредных выбросов в окружающую среду. [13]
 |
Схема вертикального секционного аппарата для абсорбционной осушки газа. [14] |
Часть воды подается обратно на верхнюю тарелку десорОера в виде ороиения с тем, чтоСы снизить температуру верхнем части аппарата, в реаультате чего пары ДЕ Г а, поднимающиеся вместе с водяным паром, будут поглощаться водой и возвращаться в испаритель, за счет чег-е сокращается потери абсорбента в системе регенерации. [15]
Страницы: 1 2