Потери - щелочь
Cтраница 2
В опытах Дреес и Ковальского из фенолятов удалялся почти весь натрий и из амальгамы приготовлялся 25 % - ный раствор едкого натра. Потери щелочи, возникающие при разложении фенолята углекислым газом и при каустификации, при электролизе могут быть полностью устранены. [16]
При щелочных способах варки часть щелочи расходуется на взаимодействие с лигнином, органическими кислотами и оксикислотами, образующимися при распаде пентозг. Потери щелочи при варке восполняются добавлением соды. [17]
При синтезе чистого лейцита возникают значительные трудности вследствие интенсивного испарения окиси калия при неизбежно высоких температурах. Потери щелочей должны быть компенсированы повторным спеканием с добавкой к смесям окиси калия. Полисинтетически сдвойникованный р-лей-цит, устойчивый при низких температурах, обратимо превращается в изотропную а-модификацию, которая представляет собой высокотемпературную форму. [18]
На некоторых заводах освобождение едкого натра от тары ведется вручную, для чего металлический барабан разрезают тем или иным способом и монслит щелочи разбивают кувалдой на куски, которые, вручную, загружают в емкость для приготовления растворов или непосредственно в девулканизационный котел. При этом способе часто бывают ожоги тела и потери щелочи. [19]
Правильно выбранная и установленная арматура работает надежно и безотказно при надлежащем за ней уходе. Надо помнить, что плохо обслуживаемая неисправная арматура снижает производительность выпарной станции, увеличивает потери щелочи и может быть причиной несчастных случаев. [20]
Марей 2 отрицает роль поверхностной энергии при кристаллизации. Преимущественную кристаллизацию ряда стекол с поверхности он объясняет тем, что состояние огненно полированной поверхности может изменяться вследствие потери щелочей или борного ангидрида, и тем, что поверхность быстрее принимает оптимальную температуру кристаллизации, чем внутренняя масса стекла. [21]
Все эти недостатки в значительной мере усугубляются при щелочном обесфеноливантш фракций смол низкотемпературной переработки сланцев. Так, например, регенерация щелочи в этом случае затрудняется из-за наличия в смолах карболовых кислот, вследствие чего увеличиваются потери щелочи. [22]
Очень сильное улетучивание окиси натрия из шихты смесей показывает, что присутствие СаО А12О3 способствует выносу щелочей и что окись алюминия действует так же, причем ip - глинозем удерживается даже при температурах, значительно превышающих температуру ликв-идуса, что в свою очередь вызывает еще более интенсивное улетучивание окиси натрия с поверхности. Неравновесные соотношения, на которые указывает аномальное сосуществование пяти фаз в пределах всей температурной области, представляет собой типичные аномалии, часто наблюдающиеся в этих смесях вследствие потери щелочей. К другому виду нарушения равновесия относится неполное превращение карнегиита в нефелин я его кристаллизация ниже поля его устойчивости. [23]
Упаренный щелок подают через сопла в плавильную печь и сжигают в ней. В щелоке содержится достаточное количество лигнина и других органических веществ для поддержания довольно высокой температуры горения. Потери щелочи обычно компенсируются добавлением сульфата натрия перед сжиганием. В плавильной печи протекает восстановительный процесс, в результате которого из сульфата образуется Na2S a из щелочи-сода. Эти вещества переходят в расплав, который растворяют в воде и каустифици-руют известковым молоком; при этом сода превращается в NaOH. На каждую тонну целлюлозы приходится дополнительно вводить 100 - 130 кг сульфата натрия и 230 кг обожженной извести. В этом процессе расходуется преимущественно сульфат натрия, поэтому такой способ обработки называют сульфатной варкой. [24]
При выщелачивании боксита содержащийся в нем кремнезем переходит в шлам в виде алюмосиликата натрия; па 1 кг Na. Поэтому метод Байера применяется только для переработки высококачественных ( низкокремнистых) бокситов. Потери щелочи пополняются едким натром каустпч. Почти все мировое пропз-во глинозема осуществляется по методу Байера, к-рый проще других известных методов. [25]
Упаренный щелок подают через сопла в плавильную печь и сжигают в ней. В щелоке содержится достаточное количество лигнина и других органических веществ для поддержания довольно высокой температуры горения. Потери щелочи обычно компенсируются добавлением сульфата натрия перед сжиганием. В плавильной печи протекает восстановительный процесс, в результате которого из с льфата образуется Na. [26]
При питании котла сырой неумягченной водой в него периодически, 2 - 3 раза в сутки, вводят щелочные осадительные реагенты: кальцинированную соду ( Na2CO3), каустическую соду ( NaOH) и незначительное количество ( от 5 до 10 г / м3) трина-трийфосфата - фосфорнонатриевую соль ( Na3PO4) для увеличения подвижности шлама, предупреждающего накипеобразование. В котле при этом происходит почти полное осаждение всех солей некарбонатной жесткости. Количество осадительных реагентов, вводимых в котел, должно возместить, помимо осаждения солей жесткости, потери щелочи с продувочной водой и из-за уноса ее паром. [27]
 |
Схема промывки шлама в многоярусных промывателях с последующей фильтрацией. [28] |
Для промывки шлама подается конденсат из отделения выпарки и вода. Расход промывной воды составляет 4 4 - 5 0 м3 на 1 т каустической соды. Воду нагревают до 70 - 80, так как при применении холодной воды шлам хуже промывается и вследствие этого увеличиваются потери щелочи. [29]
Для обоих видов сырья шихту рассчитывают по мольному отношению в ней СаО и SiCb, которое, исходя из основной реакции процесса спекания, должно быть равно двум. В шихте при производстве глинозема из боксита отношение NasO к АЬО3 в соответствии с той же реакцией поддерживается равным единице. С этой целью NagO в, виде Na2CO3 после карбонизации алюминатного раствора и выделения гидроокиси алюминия возвращают в процесс, а потери щелочи восполняют добавлением свежей соды. В шихту при комплексной переработке нефелинового концентрата необходимое для процесса образования алюминатов количество щелочи в виде NazO и К О поступает с нефелиновым сырьем. [30]
Страницы: 1 2 3 4