Cтраница 2
Одним из основных критериев, определяющих экономичность работы установки осушки газа, являются потери гликоля, вызываемые главным образом механическим уносом. Небольшие количества гликоля неизбежно теряются в результате испарения и утечек. [16]
![]() |
График депрессии точки росы.| График влияния концентрации гликоля на депрессию точки росы, достигаемую в промышленных абсорберах. [17] |
Для этой цели применяют триоктилфосфат-2; добавка его в количестве 0 05 % снижает потери гликоля, например, с 240 до 8 мг на 1 м3 и менее. [18]
Для этой цели применяют триоктилфосфат [ 51; добавка в концентрации 0 05 % снижает потери гликоля с 240 до 8 мг / м3 и менее. После абсорбера должны быть установлены отбойники для возможно полного улавливания унесенного гликоля. Хорошие результаты получены при применении многослойных пакетов из металлической сетки. [19]
ДЭГ на ТЭГ, что резко ( практически в 5 - 8 раз) уменьшает потери гликоля в испаренном виде. [20]
Пн - потери гликоля при ремонтных работах и промывке циркуляционной системы, кг; Ппер - потери гликоля, связанные с переливом с глухой тарелки, кг; Кх - коэффициент, характеризующий неравномерность и нестабильность работы ПХГ; К2 - коэффициент, характеризующий степень выхода аппарата за пределы диапазона эффективной работы. [21]
Опыт эксплуатации установок абсорбционной осушки газа гли-колями выявил основные недостатки: достигаемая точка росы значительно выше равновесной, потери гликоля, коррозия оборудования. [22]
![]() |
Изменение количества растворенного метанола. [23] |
При больших скоростях газа и наличии в нем конденсата гли-коли образуют пены и эмульсии, что отрицательно влияет на работу сепараторов и увеличивает потери гликоля. Фирмой Дау Кэмикл Ко проведены работы по исследованию времени расслоения эмульсии водный раствор гликоля - углеводороды. Накопленные данные свидетельствуют о том, что при определении времени пребывания гликоля в сепараторе основное внимание следует уделять вторичному времени расслоения эмульсии и остаточному содержанию углеводородов в гликоле. Были исследованы смеси водного раствора этиленгликоля с различными углеводородами: гексаном ( чистым и техническим), н-гептаном ( 99 9 %), техническим октаном и другими. [24]
Таким образом, колебания производительности и давления при подготовке газа на ПХГ вызывают неравномерность работы абсорбционных аппаратов, что, естественно, влияет и на потери гликоля. [25]
Исследованиями выявлено, что внедрение технологии с предварительной абсорбцией позволяет уменьшить расход ДЭГа на проведение процесса осушки газа на 15 - 30 %, снизить потери гликоля с осушенным газом. [26]
Регенерацию гликолей проводят вплоть до получения свежего раствора. Потери гликолей вследствие растворимости в углеводородах невелики, однако они увеличиваются при наличии в конденсате ароматических углеводородов. [27]
Из гликолей в качестве ингибитора чаще всего применяется диэтиленгли-коль ( ДЭГ), так как он имеет небольшую упругость паров и сравнительно мало растворим в углеводородном конденсате. Потери гликоля от растворимости в углеводородах составляют 0 25 - 0 75 л на 1000 л извлекаемого из газа конденсата и определяются в основном количеством ароматических углеводородов в конденсате. Суммарные потери ДЭГ, включая потери от растворимости, испарения, розлива, утечек из насосов, составляют в среднем 2 5 л на 1000 л конденсата. Эти данные получены в основном на установках низкотемпературной сепарации газа. Благодаря применению ингибиторов гидрато-образования эти установки эксплуатируются при температурах сепарации, которые на 10 - 18 С ниже температуры гидратообразования. [28]
Для достижения глубокой осушки газа требуется более концентрированный раствор. Кроме того, с повышением температуры увеличиваются потери гликоля с осушенным газом. [29]
![]() |
Показатели работы польских установок осушки газа с прямоточными абсорберами. [30] |