Замена - ацетилен
Cтраница 2
Обычно по технологическим данным известен необходимый расход ацетилена Va, тогда искомый расход газа-заменителя определится как Va KsVa, где Кг - коэффициент замены ацетилена или относительный расход горючего. [16]
Как видно из схемы, при получении хлористого винила, трихлорэтилена и тетрахлорэтилена возможна взаимозаменяемость ацетилена и этилена, а при получении тетрахлорэтилена также и метана. Замена ацетилена этиленом при получении указанных хлоропродуктов может оказаться практически необходимой, если учесть, что одновременно с развитием производства хлори - стого винила и трихлорэтилена развиваются на базе ацетилена производства продуктов органического синтеза, таких, как хлоропреновый каучук, акри-лонитрил, винилилацетат, уксусная кислота, уксусный ангидрид. [17]
 |
Схема газокислородного резака. [18] |
Ацетилен можно заменить более дешевыми газами: природными, светильным, парами бензина и керосина. При замене ацетилена другими газами увеличивают в резаке сечения каналов инжектора и смесительной камеры. [19]
Эффективной мощностью пламени называется количество тепла, вводимое в нагреваемый металл в единицу времени. Для расчетов замены ацетилена другим газом-заменителем пользуются коэффициентом замены ацетилена. [20]
Поэтому представляется целесообразным исследовать возможность рациональной замены ацетилена низшими олефинами при производстве некоторых мономеров и полупродуктов ( акрилонитрила, винилхлорида, ацет-альдегида и др.) в определенных районах страны. В настоящее время такие работы ведутся как за рубежом, так и в нашей стране. [21]
Эффективной мощностью пламени называется количество тепла, вводимое в нагреваемый металл в единицу времени. Для расчетов замены ацетилена другим газом-заменителем пользуются коэффициентом замены ацетилена. [22]
Как видно из приведенных данных, разрабатываемый за рубежом процесс получения винилхлорида из этана и хлора является более экономичным, чем сбалансированный процесс из этилена. В связи с этим становится понятной актуальность и важность проблемы замены ацетилена и этилена на этан в производстве винилхлорида. [23]
Мощность газового пламени характеризуется - количеством тепла, вводимого1 в нагреваемый металл за единицу времени, и зависит от расхода горючего газа. При использовании для нагрева под пайку газов-заменителей ацетилена эквивалентная мощность пламени устанавливается с учетом коэффициента замены ацетилена другим горючим. Коэффициент этот выражает отношение расхода горючего газа к расходу заменяемого им ацетилена. При такой замене скорость пайки и качество шва практически остаются неизменными. В табл. 39 приведены значения коэффициентов замены ацетилена другими горючими. [24]
Стоимость газокислородных смесей обычно сравнивается со стоимостью ацетилено-кислородной смеси, так как ацетилен до настоящего времени является основным горючим. При расчетах целесообразности применения других горючих вместо ацетилена необходимо учитывать не только разницу в стоимости ацетилена и его заменителя, но и коэффициент замены ацетилена, а также изменение расхода кислорода. [25]
Если до этого рассматривались процессы, ставшие уже классическими при хлорировании, то реакции расщепления хлорпроизвод-ных, а также различные совмещенные и комбинированные процессы являются сравнительно новыми в технологии хлорирования. Их появление и широкое распространение было вызвано стремлением удешевить получаемую продукцию путем: 1) замены химических реагентов ( щелочей) для отщепления НС1 термическим расщеплением; 2) замены более дорогостоящего ацетилена этиленом, а последнего - этаном; 3) полного полезного использования хлора, половина которого при замещении выделяется в виде НС1, и утилизации НС1, выделяющегося при расщеплении; 4) превращения побочно образующихся полихлоридов ( кубовых остатков) и других отходов в ценные хлорорганические продукты. [26]
 |
Схема универсального инжекторного резака для ручной резки. [27] |
При резке не обязательно применять газ с высокой теплотой сгорания, каким является ацетилен. Во многих случаях его желательно заменять более дешевыми и менее дефицитными газами: коксовым, метаном, водородом, светильным, нефтяным, а также жидкими горючими - керосином или бензином. Замена ацетилена другими газами требует лишь некоторого увеличения в резаке сечений каналов подогревательного мундштука, инжектора и смесительных камер. [28]
При этом, как видно из графика фиг. Замена ацетилена водородом в подогревающем пламени практически не влияет на степень науглероживания поверхности кромки реза. Наиболее вероятное объяснение науглероживания кромки при кислородной резке основывается на том, что процесс окисления различных легирующих элементов в разрезе носит избирательный характер. В результате этого частицы пеокислепного металла в шлаке обогащаются углеродом и во время перемещения шлака струей режущего кислорода взаимодействуют с жидкой пленкой металла на поверхности реза. Об этом свидетельствует наличие резкого переходи от участков со структурой ледебурит-ного мартенсита к участкам с сорбнтной структурой, а также наличие литой структуры со шлаковыми включениями округлой формы. [29]
При этом, как видно из графика фиг. Замена ацетилена водородом в подогревающем пламени практически не влияет на степень науглероживания поверхности кромки реза. При избытке кислорода в ацетилено-кислородшш пламени содержание легирующих элементов у верхней кромки реза изменяется более резко, чем при нагреве пламенем с избытком ацетилена. Наиболее вероятное объяснение науглероживания кромки при кислородной резке основывается на том, что процесс окисления различных легирующих элементов в разрезе носит избирательный характер. В результате этого частицы пеокнслопного металла в шлаке обогащаются углеродо м и во время перемещения шлака струей режущего кислорода взаимодействуют с жидкой пленкой металла на поверхности реза. Об зтом свиде тельствует наличие резкого перехода от участков со структурой ледебурит ного мартенсита к участкам с сорбитной структурой, а также наличие литой структуры со шлаковыми включениями округлой формы. [30]
Страницы: 1 2 3