Cтраница 1
Потеря работоспособности вследствие потерь тепла подсчитывается следующим образом. [1]
Потеря работоспособности рассчитывается по формуле ( 8 - 19) / 0 T0AsCHc, где Т0 - абсолютная температура среды, a AsCHC - изменение энтропии системы в рассматриваемом необратимом процессе. [2]
Потеря работоспособности может произойти также вследствие воздействия внешних факторов, значения или комбинация которых не соответствуют требованиям нормативно-технической документации на УРЗ. Возникающий при этом отказ может быть как постепенным, так и внезапным. [3]
Потеря работоспособности изображается площадью a b ba, представляющей собой часть площади 22 Ьа, изображающей потерю полезной работы. [4]
Потеря работоспособности и даже разрушение оборудования, эксплуатируемого под внутренним давлением при высоких температурах, возможны в результате постепенного, более или менее равномерного по длине аппарата увеличения диаметра с одновременным уменьшением толщины стенки. [5]
![]() |
Характеристики термодиффузионного каскада для получения С13. [6] |
Потеря работоспособности в данном случае приблизительно в 10 раз больше, чем при масс-диффузионном разделении. Это является в основном следствием низкого значения коэффициента разделения при термодиффузии. [7]
Потеря работоспособности и даже разрушение оборудования, эксплуатируемого под внутренним давлением при высоких температурах, может произойти в результате постепенного более или менее равномерного по длине увеличения диаметра при одновременном уменьшении толщины стенки, особенно у печных труб, либо в связи с появлением местных вспучиваний - отду-лин. Причиной этого является в большинстве случаев особое свойство металлов и сплавов, известное под наименованием ползучести, медленно и непрерывно пластически деформироваться при высоких температурах под действием постоянной нагрузки. [8]
Потеря работоспособности уплотнениями в газовых средах высокого давления зависит не только и не столько от спада контактного напряжения и накопления остаточной деформации, сколько от развития дефектов при растворении газа в резине и при сбросе давления. [9]
Потеря работоспособности называется отказом. Все машины в процессе эксплуатации изнашиваются и со временем теряют работоспособность из-за отказа отдельных деталей. Различают отказы постепенные, наступающие в результате непрерывного изменения работоспособности, и внезапные из-за скачкообразного ее изменения. К первой группе относятся отказы, возникающие в результате постепенного необратимого накопления повреждений в детали - пластических деформаций или деформаций ползучести, усталостных явлений, ведущих к образованию трещин, механического износа. Ко второй группе относятся отказы, имеющие внезапный характер, - хрупкое разрушение, превышение предела упругости в определенном сечении детали, для которой остаточные деформации недопустимы, возникновение чрезмерных упругих деформаций. [10]
Потеря работоспособности указанных изделии происходит в результате одновременно протекающих процессов разрушения в виде прокола, раздира и износа. Для осуществления его в лабораторных условиях разработан специальный прибор, позволяющий измерять воздействие на образцы эластичных покрытий конических инден-торов, моделирующих шипы спортивной обуви. [11]
Потеря работоспособности равна ToAS, где Д5 - изменение энтропии системы. [12]
Потеря работоспособности равна To & S, где AS - изменение энтропии системы. [13]
![]() |
Область работоспособности полиарилата Ф-1 ф. [14] |
Потеря работоспособности, вследствие размягчения полимерного тела при нагревании, проявляется прежде всего в резком ускорении релаксационных процессов. Для расчета в первом приближении можно допустить, что релаксационное поведение полимерного материала подчиняется уравнению упруго-вязкого тела Максвелла. [15]