Полная потеря - пластичность
Cтраница 2
 |
Изменение 6 и rR стали, содержащей 0 15 % С, в зависимости от температуры. [16] |
Прежде всего каждый металл и сплав должен быть нагрет до вполне определенной температуры. Если нагреть сталь до температуры, близкой к температуре плавления ( линия АЕ на диаграмме состояния железоуглеродистых сплавов), наступает пережог, выражающийся в появлении хрупкой пленки между зернами металла вследствие окисления их границ. При пережоге происходит полная потеря пластичности. Пережженный металл представляет собой неисправимый брак и может быть отправлен только па переплавку. Ниже температуры пережога лежит зона перегрева. Явление перегрева заключается в резком росте размеров зерен. Вследствие того, что крупнозернистой первичной кристаллизации ( аустенит), как правило, соответствует крупнозернистая вторичная кристаллизация ( феррит перлит или перлит цементит), механические свойства изделия, полученного обработкой давлением из перегретой заготовки, оказываются низкими. [17]
 |
Влияние легирующих элементов на коррозионную стойкость сплавов ниобия в 60 % - ной кипящей Н3РО4. [18] |
Как и другие тугоплавкие металлы, ниобий и его сплавы при работе в кислотах наводороживаются и охрупчиваются. Насыщение ниобия водородом до 0 02 - 0 03 % приводит к полной потере пластичности. Легирование ниобия различными элементами может изменить указанные значения и тем самым уменьшить степень его водородного охрупчивания. [19]
Он заключается в том, что цементный порошок, замешанный с водой, образует пластичное тесто, которое постепенно теряет свою подвижность, загустевает и уплотняется до полной потери пластичности, превращаясь в плотное тело пока без заметной прочности. Этот период ( схватывание) является начальной стадией твердения. Начало схватывания у большинства цементов наблюдается через 1 - 1 5 ч, а конец - через 4 - 5 ч после затворения цемента водой. Затем наступает вторая стадия твердения, характеризующаяся прогрессивным нарастанием прочности, обусловливающей возможность получения цементных растворов и бетонов с заданной расчетной прочностью. [20]
Все металлы и сплавы имеют тенденцию к увеличению пластичности и уменьшению сопротивления деформированию при повышении температуры в случае выполнения ряда требований, предъявляемых к процессу нагрева. Так, каждый металл должен быть нагрет до вполне определенной максимальной температуры. Если нагреть, например, сталь до температуры, близкой к температуре плавления, наступает пережог, выражающийся в появлении хрупкой пленки между зернами металла вследствие окисления их границ. При этом происходит полная потеря пластичности. Пережог исправить нельзя, пережженный металл может быть отправлен только на переплавку. [21]
Перегрев является дефектом нагрева и его можно устранить до обработки давлением отжигом или нормализацией. При дальнейшем повышении температуры нагрева происходит расплавление легкоплавких составляющих, расположенных по границам зерен. Окисление этих границ кислородом, содержащимся в составе печных газов, вызывает явление, называемое пережогом. Он приводят к полной потере пластичности металла. [22]
Перегрев является дефектом нагрева, и его можно устранить до обработки давлением отжигом или нормализацией. При дальнейшем повышении температуры нагрева происходит расплавление легкоплавких составляющих, расположенных по границам зерен. Окисление этих границ кислородом, содержащимся в составе печных газов, вызывает явление, называемое пережогом. Он приводит к полной потере пластичности металла. [23]
Предыстория изготовления труб или технологическая наследственность, в первую очередь механическая и термическая обработка, во многом обусловливают коррозию под напряжением. Остатки прокатной окалины также создают на поверхности коррозионные гальванопары, которые могут привести электрохимический потенциал локальных участков к значениям, при которых возникают трещины. Механическая обработка поверхности ( например, при зачистке поверхности трубы скребками) создает неоднородность физико-механического состояния поверхностного слоя и вызывает сильную электрохимическую гетерогенность поверхности, способствующую развитию значительной локальной коррозии. В этом отношении является неудовлетворительным качество стали 17Г2СФ непрерывной разливки в связи с большой загрязненностью неметаллическими включениями ( властности пластичными силикатами), что привело к почти полной потере пластичности листа в направлении поперек прокатки. [24]
 |
Изменение о, иб малоуглеродистой стали в зависимости от температуры. [25] |
Все металлы и сплавы имеют тенденцию к увеличению пластичности и уменьшению сопротивления деформированию при повышении температуры в случае выполнения ряда требований, предъявляемых к процессу нагрева. Так, каждый металл должен быть нагрет до вполне определенной максимальной температуры. Если нагреть, например, сталь до температуры, близкой к температуре плавления, наступает пережог, выражающийся в появлении хрупкой пленки между зернами металла вследствие окисления их границ. При этом происходит полная потеря пластичности. Пережог исправить нельзя, пережженный металл может быть отправлен только на переплавку. [26]
Страницы: 1 2