Поток - металл
Cтраница 3
Под проектированием прессовых матриц в данном случае понимается выбор оптцмальных значений факторов, управляющих потоками металла. К таким факторам для плоских матриц относятся: 4 положение каналов на плоскости матрицы и рабочий поясок. [31]
 |
Влияние интенсивности электромагнитного перемешивания на содержание газов в жидком чугуне. [32] |
При критической величине интенсивности перемешивания поверхностная пленка окислов, шлаки, частицы науглероживающего реагента увлекаются потоками металла. Уместно предположить, что подобный процесс должен увеличивать концентрацию газов в жидком металле. [33]
Сталь-2); в) оперативное назначение плавок на заказы и решение задач оперативного управления потоком металла в контуре управляющего вычислит, комплекса; г) накопление и обработку информации о состоянии произ-ва, о работе производств, участков и агрегатов, о соотношении осн. [34]
Сталь-2); в) оперативное назначение плавок на заказы и решение задач оперативного управления потоком металла в контуре управляющего вычислит, комплекса; г) накопление и обработку информации о состоянии произ-ва, о работе производств, участков и агрегатов, о соотношении осп. [35]
Таким образом огнеупоры для кладки кислородного конвертера должны обладать высокой химической стойкостью, сопротивляемостью размывающему воздействию потоков металла и шлака и противоударной устойчивостью загрузке шихты. [36]
Выделение пузырьков СО сопровождается также и удалением из металла неметаллических включений, которые выносятся на поверхность потоками металла или поднимаются наверх вместе с пузырьками газа. Хорошее кипение ванны обеспечивает перемешивание металла, выравнивание температуры и состава. [37]
 |
Зачистка сварного шва с удалением лишнего металла рубильно-чеканным молотком. [38] |
Однако этот способ требует ведения сварки на пониженной силе тока, так как иначе могут образоваться прожоги и потоки металла внутри труб, следовательно, работа протекает недостаточно быстро. Когда же электрод перемещают сверху вниз, силу тока можно увеличить и тогда сварка идет быстрее. Но зато на внутренней поверхности шва не образуется валик и наложенный слой получается очень тонким, так что его легко прожечь при наложении второго слоя. [39]
 |
Установка стержней. [40] |
Крепление должно быть достаточно прочным для того, чтобы выдержать вес стержня, а при заливке противостоять динамическому действию потока металла и гидростатических сил, вызывающих всплывание стержня вследствие различия удельных весов жидкого металла и материала стержня. Практически наибольшее значение имеет гидростатическая сила. [41]
Преимуществами способа литья под низким давлением являются: автоматизация заливки формы; пониженный расход металла; возможность регулирования скорости потока металла ( с целью обеспечения оптимального процесса заполнения металлом формы); повышенные плотность и качество структуры металла ( благодаря избыточному давлению на него, обеспечению последовательного затвердевания отливок, а также исключению газовой пористости); возможность получения тонкостенных ( с толщиной стенок 1 5 - 1 мм) отливок; высокий уровень механических и эксплуатационных свойств отливок. [42]
По мере заполнения форм уровень жидкого металла в раздаточной печи понижается, поэтому давления сжатого газа регулируют с момента достижения потоком металла заданного уровня в металлопроводе. [43]
 |
Контейнер для заливки титановых сплавов центробежным способом. [44] |
Для подачи жидкого металла в рабочую полость формы при центробежном литье применяют центральный стояк, размеры которого выбирают из условия непрерывности потока металла. Для обеспечения этих условий заливку форм следует производить с расходом металла при его сливе из тигля в при-емно-направляющий лоток 30 - 50 кг / с. Заливку тугоплавких сплавов и металлов в зависимости от требований, предъявляемых к литым изделиям, проводят в вакууме. Для плавки используют вакуумные дуговые ( ВДП) или электронно-лучевые ( ЭЛП) печи. [45]
Страницы: 1 2 3 4