Cтраница 4
Поток пара в верхней Части трубы повсюду турбулентный, за исключением области вблизи входа в обогреваемую трубу. [46]
Поток пара, попадая на лопатки турбины, заставляет вращаться роторы, энергия вращения которых передается ротору генератора, представляющему собой достаточно большой магнит, создающий вращающееся поле, которое возбуждает электрический ток в обмотках статора. [47]
![]() |
III. Профили сопел и лопаток и треугольники скоростей ступени. [48] |
Поток пара, проходя через канал, образованный рабочими лопатками, изменяет свое направление и выходит из него с относительной скоростью wz, направленной под углом 3а к плоскости диска. Абсолютная скорость выхода пара с2 определяется как геометрическая сумма относительной скорости ил и окружной скорости и2 рабочих лопаток. [49]
![]() |
Схемы движения теплоносителей в газоходах пароперегревателей при р4 5МПа. [50] |
Поток пара из барабана делится на две части и параллельными потоками направляется в два входных коллектора. После перегрева пар поступает в два выходных коллектора, а затем его направляют потребителю. [51]
Поток пара через слой адсорбента является потоком идеального вытеснения. Это положение общепринято на первых этапах исследования и соблюдается для большинства промышленных аппаратов. [52]
![]() |
Схема компрессорной холодильной установки для выделения толуола из парогазовой смеси. [53] |
Поток пара, уходящий из испарителя, обычно содержит капли жидкого аммиака; попадание их в цилиндры компрессоров создает опасность аварийного режима работы, особенно при пуске установки или при резком возрастании тепловой нагрузки. В потоке пара из компрессора содержится значительное количество смазочного масла. Масляная пленка, попадающая на поверхности теплообменных аппаратов, заметно ухудшает интенсивность теплообмена. В маслоотделителе VI большая часть масла задерживается и по мере накопления возвращается в картер компрессора. [54]
Поток паров по i-му компоненту - jni ( т) зависит от режима работы конденсатора и может быть определен по уравнениям ( 62) и ( 63), а скорости изменения парциальных давлении компонентов - dPj / dr и температуры паровой смеси - dT / dT no уравнению материального и теплового балансов. [55]
Поток пара, проходя через просечки под углом 40 - 60 к плоскости тарелки, завихряется в смеси с жидкостью, текущей по полотну тарелки, и эта парожидкостная смесь, ударяясь об отбойные чашечки, сепарируется над ними. Поток паров идет далее в межтарельчатое пространство, а основная часть жидкости выпадает в чашечки и через отверстия в них стекает вновь в зону завихренного барботажного слоя. [56]
![]() |
Схема установки термического крекинга. [57] |
Поток паров из верхней части К-2 поступает на разделение в ректификационную колонну К-3. С верха К-3 уходят пары бензина и газ, с глухой тарелки - сырье в печь легкого сырья П-2, с низа - сырье в печь тяжелого сырья П-1. Верхний продукт К-2 охлаждается в конденсаторе-холодильнике ХК-1 и в газосепараторе Е-1 разделяется на нестабильный бензин и газ. [58]
![]() |
Литая диафрагма с фланцевым разъемом. [59] |
Поток пара в каналах с разрезанными лопатками будет искажаться, и появятся силы, возбуждающие вибрацию рабочих лопаток и вызывающие усталостные поломки. [60]