Cтраница 2
Подсказка: в растворе сульфата меди масса образца по окончании реакции увеличивается за счет замены никеля на медь. [16]
Марганец, несмотря на его низкую раскислительную способность, снижает содержание растворенного в исследуемом сплаве кислорода, что необходимо учитывать при замене никеля на марганец в данных марках стали. [17]
Вместо сталей 18 - 10 предложены к использованию хромомарганцевые стали Х14Г14Н, Х14П4НЗТ, Х14П4Н4Т, Х14П4НЗ и др. Однако получение аустенитной структуры при замене никеля одним марганцем с сохранением высоких коррозионных свойств невозможно. Для обеспечения аустенитной структуры в этом случае необходимо, наряду с введением марганца, понижать содержание хрома и повышать содержание углерода в стали, что снижает ее коррозионные свойства. Такое неблагоприятное изменение состава металла вызывается тем, что марганец не расширяет аустенитную область, а делает аустенит более устойчивым при охлаждении. Поэтому хромомарганцевой сталью заменить сталь 18 - 10 во всех областях использования удается очень редко, и такие стали могут применяться лишь при изготовлении оборудования, работающего в слабоагрессивных средах. [18]
Состав стали для молотовых штампов, % ( ГОСТ 5950 - 63.| Свойства стали 5ХНМ в зависимости от температуры отпуска и температуры испытания ( М. В. Приданцев. [19] |
Сталь 5ХГМ имеет пониженную пластичность () 30 - %) и вязкость ( а 3 - н4 кгс-м / см2) - естественное следствие замены никеля марганцем. [20]
Типичной, наиболее распространенной и пожалуй наилучшей из указанных в табл. 41 является сталь 5ХНМ, остальные представляют собой стали-заменители, в которых за счет некоторого ущерба качеству произведена замена никеля или молибдена другими элементами. [21]
Замена никеля или уменьшение его содержания в этих сталях является актуальной проблемой народнохозяйственного значения. В основе коррозионной стойкости выбранных сплавов лежит их способность к самопассивации за счет образования тончайшего слоя окислов легирующих элементов. [22]
В результате замены части никеля кобальтом получается сплав, так называемый суперинвар, с еще меньшим коэффициентом теплового расширения, чем простой инвар. Замена никеля кобальтом приводит к получению сплава, называемого коваром, содержащего 29 % Ni, 18 % Со, имеющего коэффициент линейного расширения а 5х Х10 в. Этот сплав предназначен для спайки с молибденовыми стеклами, имеющими такой же коэффициент линейного расширения. [23]
Сталь 5ХГМ отличается от стали 5ХНМ более высоким содержанием марганца и более низким содержанием никеля. Замена никеля марганцем не ухудшает характеристик прочности, удлинения и сужения поперечного сечения стали, но снижает ударную вязкость при обычных и повышенных температурах. [24]
Из этих данных следует, что наибольшее количество никеля, который можно заменить, находится в опорном скелете электрода. При замене никеля опорного скелета железом материал катализатора не изменяется; поэтому можно ожидать, что останутся неизменными и каталитические свойства электрода. Исходя из этого, была сделана попытка в первую очередь заменить железом карбонильный никель опорного скелета. [25]
Зависимость толщины слоя 50 % - ного погло. [26] |
Типичным примером является жесть Р2 ( см. разд. Назначение железного керна: замена дефицитного никеля; назначение А1 - покрытия: предотвращение выделения газа из железного керна в вакууме; назначение комбинации: чернение поверхности металла в результате происходящей при нагревании реакции между Fe-керном и А1 - покрытием. [27]
Для деталей лабиринтовых уплотнений паровых турбин применяют также технический никель. Проводят работы, направленные на замену никеля и его сплавов в уплотнениях металлокерамикой. [28]
В иностранной практике она применяется для замены никеля при отделке игрушек и деталей станков. Томпак может использоваться в качестве подслоя для других гальванических покрытий и для получения биметалла. По сравнению со способом изготовления биметалла плакированием стального листа, гальванический способ дает экономию цветных металлов, повышает чистоту сплава, облегчает контроль и автоматизацию производства. [29]
Биметаллическая никелевая лента применяется как заменитель для изготовления анодов электроламп, приемно-усилительных ламп и прочих электровакуумных приборов, работающих с большой нагрузкой на анодах. Кроме лент, из биметалла сталь-никель изготовляется проволока для замены никеля при производстве осветительных ламп, радиоламп и для других целей. Никелевый лист толщиной 4 - 5 мм свертывается в трубку, в которую плотно вставляется круглый железный стержень, и после нагрева до 950 С прокатывается и в дальнейшем волочится до диаметра 0 05 мм. [30]