Замена - никель
Cтраница 3
Биметаллическая лента, плакированная никелем, применяется как заменитель никеля, для изготовления анодов электроламп и электровакуумных приборов, работающих с большой анодной нагрузкой. Кроме лент, из биметалла сталь - никель изготовляют проволоку для замены никеля при производстве осветительных ламп, радиоламп и для других целей. [31]
Электролитические производства марганца и хрома, являются новейшими примерами применения электролиза для получения больших металлов. Безуглеродистые марганец и хром нужны для производства ответственных сплавов: марганец применяется главным образом для замены никеля в нержавеющих сталях, хром - для жаропрочных деталей современных двигателей. [32]
Одним из направлений дальнейшего развития метода упрочнения аустенита за счет прямого и обратного мартенситных превращений является разработка аустенитных сплавов, содержащих меньшее количество дефицитных легирующих элементов. Элементами, заменяющими никель, могут служить, в частности, хром, марганец, углерод, азот. Замена никеля хромом ( при содержании 12 % Сг и более) переводит аустенитную сталь в класс нержавеющих. [33]
Свариваемая аустенитная нержавеющая сталь для применения в конструкциях резервуаров с ожиженньши газами разработана в СССР. Легирование большим количеством никеля обычно необходимо для ферритных сталей с целью предотвращения низкотемпературного охрупчивания. В результате замены никеля азотом и марганцем получена композиция достаточно высокопрочной аустенитной стали. [34]
 |
Влияние концентрации раствора формиата никеля на активность контакта. [35] |
Ни ди-мера, ни полимера на них получено не было. Таким образом, при замене никеля на железо, кобальт или медь получаются контакты, не активные в реакции полимеризации этилена. [36]
Следует сказать несколько слов о перспективах замены никеля марганцем и азотом в жаропрочных сталях и сплавах, в связи с необходимостью экономии никеля. Над этой проблемой работают и в СССР, и за границей. По данным, имеющимся у автора, положительные результаты дает замена никеля марганцем в сочетании с бором, вводимым в сталь в качестве легирующего элемента. Весьма перспективной, с точки зрения сварочной техники, является не только полная, но и частичная замена никеля марганцем. В качестве аустенитизатора марганец действует вдвое слабее никеля. [37]
Однако, если в аморфном сплаве тип и концентрация металлоидных атомов неизменны, то как будут меняться твердость и прочность при дополнительном легировании металлами. Чтобы дать представление о характере таких изменении, на рис. 8.6 приведены зависимости твердости HV, модуля Юнга Е и предела текучести av от среднего числа внешних s - и d - электро-нов, приходящихся на один атом металла ( е / а), при частичной замене никеля в сплаве NiysSisBj. Так, при замещении никеля любым переходным металлом с меньшим порядковым номером HV, E и ау возрастают; напротив, при замене никеля на переходный металл с большим порядковым номерам эти величины проявляют тенденцию к снижению. [39]
Из электролитических сплавов на основе меди в настоящее время практическое применение находят медь - цинк и медь - олово. Внешний вид, свойства и область применения этих покрытий определяются их составом. Желтая латунь, содержащая 60 - 70 % Си, пригодна для защитно-декоративной отделки изделий, эксплуатирующихся в средних климатических условиях, в качестве подслоя при хромировании с целью замены никеля. Белая латунь, содержащая 5 - 25 % Си, также может быть использована для декоративной отделки изделий широкого потребления. Сплавы, богатые медью, типа томпака ( более 80 % Си) применяются ограничено. Более всего практически необходим сплав типа Л70 ( 70 % Си), поскольку при обрезинивании стали или других металлов прочное сцепление достигается, если на них предварительно осадили подслой указанной латуни, что легче всего выполнить электрохимическим способом. Толщина такого покрытия может быть небольшой, так как в пределах 1 - 5 мкм она не сказывается на прочности сцепления резины с металлом. [40]
Уже много лет ведутся работы по замене в сталях типа 18 - 8 никеля марганцем. В процессе ведения подобных исследований, а также в результате полупромышленных испытаний было установлено, что хотя марганец и является аналогом никеля, но марганцевый аустенит является менее устойчивым, чем никелевый. В результате длительных высокотемпературных нагревов марганцевый аустенит распадается с образованием а-фазы. Для получения устойчивой аустенитной структуры при замене никеля марганцем в состав стали следует вводить дополнительно такой сильный аустенитообразующнй элемент, как азот. [41]
Помимо железа и марганца распространенным легирующим компонентом алюминиевых бронз является также никель. Легирование алюминиевых бронз никелем способствует повышению их коррозионной стойкости и улучшению механических, а также технологических свойств. Никель особенно желателен в случае присутствия в сплаве железа, так как он задерживает образование включений железистой составляющей и тем повышает стойкость сплавов против кавитационного разрушения. Однако чрезмерного увеличения содержания никеля следует опасаться, так как он является дорогим и дефицитным материалом. Химические составы и механические свойства наиболее распространенных сплавов на медной основе системы Си - А1 - Ni-Fe приведены в табл. I. Анализ бронз этой системы показывает, что в промышленности используются сплавы типа отечественной бронзы Бр. Однако рекомендовать применение сплавов этой системы следует лишь в особых случаях, так как они содержат повышенное количество остродефицитного и дорогостоящего никеля. Кроме того, система Си-Al - Fe-Ni не может рассматриваться как достаточно перспективная для изыскания более высокопрочных сплавов без дополнительного легирования, так как промышленные сплавы этой системы содержат верхний оптимальный предел легирующих компонентов. В связи с этим целесообразно искать заменители этих дорогих сплавов, сосредотачивая усилия на замене никеля менее дефицитными металлами. [42]
Страницы: 1 2 3