Cтраница 2
При поступлении потока расплава в головку сбоку он неизбежно рассекается на своем пути дорнодержателем с распределительными каналами на два потока, в месте соединения которых возможно образование линий стыка. Они оставляют следы и на раздутом пленочном рукаве в виде продольных полос. [16]
При поступлении потока расплава через центральный канал головки поток также рассекается дорнодержателем, либо огибая его ребра, либо проходя через отверстия решетки. В конструкциях головки с дорнодержателем в виде крестовины воздух для раздува пленочного рукава подается через отверстие одного из ребер, в решетчатом дорнодержателе - через канал между отверстиями. [17]
![]() |
Зависимость коэффициента использования движущей силы Е от степени превращения р в опытном реакторе при температуре реакции 280 С ( по данным Эненштейна Г. Л.. [18] |
Для перемешивания потока расплава в реакторе устанавливают статические смесители в виде дисков с просечками то радиусу. Диски располагают на расстоянии 10 - 15 диаметров трубы. Площадь каждого диска составляет примерно 30 - 40 % от площади поперечного сечения трубы. [19]
![]() |
Принципиальная схема листовальной головки. 1 - распределительный канал. 2 - призма.| Листовальная головка. [20] |
На пути потока расплава установлена решетка с сетками 2 для дополнительной очистки расплава и создания давления. Расплав поступает в распределительный канал 5 и через зазор между призмой и корпусом выходит в виде широкого полотна. Толщина полотна регулируется губками 7 и 8, одна из которых - 7 может перемещаться в вертикальном направлении. [21]
Выравнивание скорости потока расплава в данной головке достигается за счет большой длины канала после поворота, на котором поток успевает стабилизироваться до выхода из головки. Этому способствует также наличие двух подпорных зон. [22]
Поскольку фронт потока расплава движется вдоль полости формы, одновременно охлаждаясь, считаем, что толщина затвердевшего слоя по длине потока практически не зависит от расстояния и однозначно определяется временем, прошедшим с момента начала заполнения. [23]
После выхода потока расплава пленки на поверхность стенки действие давления оплавления на материал прекращается, при этом частично исчезает высокоэластическая деформация, так как материал все еще находится в контакте со сварочным инструментом. [24]
Вследствие расширения потока расплава термопласта в форме перпендикулярно направлению течения в нем возникают соответствующие орпентацпонные напряжения. Оба указанных процесса ориентации происходят одновременно н, складываясь, могут привести к двухосной ориентации материала в изделии. При этом степень ориентации уменьшается по мере удаления от входного отверстия формы, что обусловливает йнпзотрошпо свойств изделия направлении течения. [25]
Вследствие расширения потока расплава термопласта в форме перпендикулярно направлению течения в нем возникают соответствующие ориентационные напряжения. Оба указанных процесса ориентации происходят одновременно и, складываясь, могут привести к двухосной ориентации материала в изделии. При этом степень ориентации уменьшается по мере удаления от входного отверстия формы, что обусловливает анизотропию свойств изделия в направлении течения. [26]
Головка должна превратить поток расплава, выдавливаемого из канала червяка, в тонкостенный цилиндрический рукав. Температура и давление расплава по всему периметру формующего зазора должны быть одинаковыми, так как иначе цилиндрический рукав и, следовательно, пленка будут иметь большие отклонения по толщине. [27]
![]() |
Формы дорнодержателей. решеткой И ребрами Дорно. [28] |
Ребра дорнодержателя дробят поток расплава на несколько более мелких потоков, которые далее вследствие уменьшения сечения головки вновь соединяются. Однако, несмотря на наличие сжатия, полностью устранить эффект холодного спая в случае прямой головки не представляется возможным. [29]
![]() |
Экструзионная головка с кольцевой щелью. [30] |