Поток - исходная смесь
Cтраница 1
 |
Контактные аппараты с теплообменом от слоя катализатора. / - исходная смесь. / / - продукты реакции. / / / - теплоноситель. [1] |
Поток исходной смеси и реакционный поток в реакторах, представленных на рис. V-26, в, г, движутся па-раллельно, в реакторе, изображенном на рис. V-26, д, - противотоком. [2]
 |
Схема периодически действующей адсорбционной установки. lt 2 - адсорберы. л - конденсатор-холодильник. 4 - отстойник. 5 - вентилятор. в - калорифер. [3] |
Поток исходной смеси газов с парами бензола направляется вновь в этот адсорбер, а адсорбер 2 переключается на десорбцию. Таким попеременным включением одного или нескольких периодически действующих адсорберов достигается непрерывная работа установки. [4]
Если скорость потока исходной смеси переменная, то изменения ее будут нарушать равновесие процесса. Уменьшить влияние большого запаздывания этих возмущающих воздействий можно, применив комбинированные схемы регулирования с использованием импульсов по значениям регулируемой величины и возмущающего воздействия. [5]
Для разделения потока исходной смеси на составляющие его компоненты требуется в кипятильник ректификационной колонны подводить определенное количество тепла Q. Можно предположить, что оно примерно пропорционально расходу исходной смеси. [6]
Действительно, скорость потока исходной смеси и нагрев ее до заданной температуры в теплообменнике не зависят от процесса, происходящего в колонне, поэтому существует внешняя связь, действующая только в одном направлении. [7]
Если состав трехкомпонентною потока исходной смеси значительно колеблется, то возникает необходимость варьировать количество продукта, отбираемого с промежуточной тарелки, для получения чистых дистиллята и кубового продукта. В этом слхчае температура жидкости на та ] елке, с которой отбирается фракция, фиксируется регулятором температуры. Регулирующий клапан устанавливается на трубопроводе отбора продукта. [8]
 |
Структура потоков процесса разделения жидкости в колонне ректификации. [9] |
Схема процесса ректификации изображена на рис. 5.5. Поток исходной смеси с расходом др и вектором концентраций хр поступает в колонну. К кубу колонны подводится тепловой поток д, благодаря чему в кубе происходит испарение, и поток пара V поднимается вверх по колонне, контактируя с опускающимся вниз потоком жидкости ( флегмы) L. При этом легколетучие компоненты переходят из жидкости в пар, а высококипящие - из пара в жидкость. Оставшаяся часть кубовой жидкости отбирается с потоком дв. [10]
Схема непрерывного процесса представлена на рис. 12.14. Поток исходной смеси ZH состава % проходит подогреватель-испаритель 7, где нагревается от начальной температуры to До парожидкостного состояния при конечной ( рабочей) температуре / к ( т.е. выше начальной температуры кипения этой смеси 4) - При температуре Гк парожид-костная смесь подается в сепаратор 2, и там в изотермических условиях происходит равновесное разделение жидкости ( точка М на рис. 12.15, а) состава х и пара ( точка N) состава ук. Жидкостной поток ZK отводится снизу сепаратора, а паровой поток Л направляется в конденсатор-холодильник 3, после которого в жидком состоянии при температуре 7Д собирается в промежуточной емкости 4, откуда отправляется к потребителю. [11]
 |
Схема промышленной установки непрерывного действия для очистки сточных вод пенным разделением [ 158J. [12] |
Для получения очищенной жидкости через цепочку ячеек пропускается поток исходной смеси ( рис. VI. [13]
Сходимость результатов расчета в модифицированном методе релаксации обеспечивается тем, что в каждой итерации в контур колонны поступают потоки исходной смеси и выводятся из него продукты разделения. [15]
Страницы: 1 2 3 4