Cтраница 2
Для тощих исходных смесей для повышения степени извлечения жидких углеводородов иногда используют метод сорбции в потоке, т.е. осуществляют впрыск в поток исходной смеси стабильного конденсата или других углеводородных жидкостей на некотором расстоянии от сепаратора. [16]
Прибор 7 без запаздывания реагирует на изменение соотношения измеряемых потоков и подает импульс на регулятор 11, который уменьшает подачу флегмы и восстанавливает нарушенное соотношение потоков исходной смеси и выходящих из колонны паров. Если в результате возмущения процесса температура верха колонны отклонится от заданной величины, то по истечении времени запаздывания прибор 8 подает корректирующий импульс на црибор 7, а последний - на регулятор 11 и подача флегмы изменяется в количестве, достаточном для восстановления равновесия процесса. [17]
В установках периодического действия порция исходной смеси обрабатывается, а затем заменяется следующей, в установках же непрерывного действия после достижения стационарного состояния происходит обработка потока исходной смеси. В лабораторных и в промышленных условиях применяют оба типа установок. [18]
Прибор 7 сразу же реагирует на изменение соотношения измеряемых потоков я подает импульс на регулятор 8, который уменьшает подачу флегмы и восстанавливает нарушенное соотношение потоков исходной смеси и выходящих из колонны паров. [19]
Схема отгонной части колонны показана на рис. 12.29. Поток жидкости L в этой части колонны больше потока флегмы L, стекающей из укрепляющей части, на величину потока исходной смеси L, поступающей на тарелку питания в виде кипящей жидкости. [20]
![]() |
Движение адсорбционной волны. [21] |
Полнота извлечения сорбтива из смеси в колонне с неподвижным слоем с помощью процессов адсорбции или ионообмена характеризуется градиентом концентрации ( профилем или фронтом изменения концентрации) по высоте колонны в направлении потока исходной смеси. Как только в некоторой части колонны достигается полное насыщение сорбента, он становится практически инертным и эта инактивация сопровождается поступательным продвижением адсорбционной волны в направлении движения потока. [22]
Если подать этот дистиллят во вторую колонну, работающую при более низком давлении р ( часто - под вакуумом), то в кубовом остатке получим практически чистый низкокипящий компонент А и второй дистиллят, близкий по составу к азеотропу с концентрацией Х &. Второй дистиллят присоединяют к потоку исходной смеси. [23]
Разделительный элемент ( рис. 7.2) работает по следующей схеме. На вход в элемент поступает поток исходной смеси F ( ш1 тание); внутри элемента этот поток разделяется на два потока - поток обогащенной ( легкой) фракции PQF ( отбор) и поток обедненной ( тяжелой) фракции W ( l - б) / 7 ( отвал) Добычно называется коэффициентом деления потока. В процессах обогащения урана можно считать, что гексафторид урана представляет собой бинарную смесь, состоящую из 235UF6 и 238UF6, так как содержание 234U весьма мало и им можно при дальнейшем рассмотрении пренебречь. [24]
Из предыдущего вытекает, что интенсификация массо - и теплообмена в зоне горения приводит к ускорению подогрева свежей смеси и, как следствие, к расширению фронта пламени и увеличению скорости его распространения. Естественно предположить, что турбулизация потока исходной смеси должна привести к ускорению распространения пламени. Основы теории горения в турбулентном потоке были развиты Дамкелером [86] и К - И. [25]
Из предыдущего вытекает, что интенсификация массо - и теплообмена в зоне горения приводит к ускорению подогрева свежей смеси и, как следствие, к расширению фронта пламени и увеличению скорости его распространения. Естественно предположить, что турбулизация потока исходной смеси должна привести к ускорению распространения пламени. [26]
Снизу в колонну подается поток / ожижающего агента ( газа), поддерживающего ТМ на тарелках в псевдоожиженном состоянии. В промежуточное сечение питания А подается поток II исходной смеси зернистого материала, подлежащей разделению на две фракции. На каждой тарелке существует псевдо-ожиженный слой, а над ним - сепарационное пространство с уносимыми твердыми частицами. [27]
Стационарный циркуляционный метод, являющийся вариантом проточно-циркуляционного, был независимо предложен и применен Г. К. Бо-ресковым, М. Г. Слинько и А. Г. Филипповой [1100] для изучения кинетики реакции окисления водорода. Метод основан на том же принципе, что и проточно-циркуляционный, с тем различием, что вместо потока исходной смеси водорода и кислорода применяется дозирование ее электролизом воды, компенсирующее выведение продукта реакции из системы, осуществляемое путем его вымораживания. Метод удобен для данной реакции; для других реакций он не применялся. [28]
Следует также отметить, что степень эффективности использования теплоносителей тем выше, чем больше разность температуры кипения компонентов разделяемой смеси, характерных для ширококи-пящих многокомпонентных омесей. В этом случае в качестве хладо-агента может быть использован поток с низкой температурой, направляемый на подогрев, например, поток исходной смеси. [29]
Следует также отметить, что степень эффективности использования теплоносителей тем выше, чем больше разность температуры кипения компонентов разделяемой смеси, характерных для ширококипящих многокомпонентных смесей. В этом случае в качестве хладо-агента может быть использован поток с низкой температурой, направляемый на подогрев, например, поток исходной смеси. [30]