Cтраница 1
Поток стружек п пыли, отделяющихся от обрабатываемой детали, поступает внутрь улиткообразного корпуса, где меняет направление своего движения и по наклонному дну направленной струей вытекает из-под резца ( показано стрелкой на рис. 10) в корыто станка или на транспортное устройство. Санитарно-гигиеническая оценка пылестружкоотводчика МИОТ-1, данная канд. [1]
Поток стружки, отделяемой при резании металла, представляет опасность для окружающих, особенно опасна сливная и суставчатая стружки, так как при резании вязких материалов та стружка в виде сплошной или завитой ленты наматывается на обрабатываемое изделие, инструмент и другие подвижные части. [2]
![]() |
Автоматическая линия переработки стальной стружки. [3] |
Один поток стружки идет непосредственно в молотковую дробилку 14, а другой - на ленточный транспортер 6, который подает стружку во вторую молотковую стружкодробилку 7, где стружка вторично дробится до размера 20 - 50 мм. [4]
Направления потока стружки и пылевых частиц на небольшом участке пути ( у места резания) совпадают. Пыль увлекается потоком стружки во всех случаях резания хрупких материалов. [5]
Съемки потока стружек на киноленту с последующим проектированием изображения на экран позволили не только с большей точностью определить его форму и направление, но и наблюдать траекторию полета отдельных стружек, составляющих поток и отраженных, наблюдать пульсацию потока, убедиться в том, что начальная скорость элементной стружки равна скорости резания, а также найти простую математическую зависимость для определения направления потока стружек. Ниже приводятся результаты исследований. [6]
![]() |
Схема образования потоков стружек при фрезеровании прерывистых поверхностей. а - фрезерование вкладыша подшипника. б - фрезерование блока двигателя. [7] |
Количество потоков стружек и пылевых частиц всегда равно количеству одновременно обрабатываемых прерывистых поверхностей. [8]
Направление потока стружек и пылевых частиц при фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами всегда определяется направлением вращения фрезы. Величина угла отклонения потока стружек от обрабатываемой поверхности зависит от режимов обработки и главным образом от глубины резания, а также от физико-механических свойств обрабатываемого материала. [9]
Направление потока стружек и пылевых частиц на небольшом участке пути ( у места резания) совпадает. Пыль увлекается потоком стружек. [10]
![]() |
Экспериментальная установка для определения формы и направления потока стружек при обработке металлов дисковыми фрезами. [11] |
Съемки потока стружки на киноленту с последующим проектированием изображения на экран позволили не только с большой точностью определить его форму и направление, но и наблюдать траекторию полета отдельной стружки, составляющей поток и отраженной, наблюдать пульсацию потока, убедиться в том, что начальная скорость элементной стружки равна скорости резания, а также найти простую математическую зависимость для определения направления потока стружки. Ниже приведены результаты исследований. [12]
![]() |
Схема образования потоков стружек при фрезеровании. [13] |
Количество потоков стружки и пылевых частиц всегда равно количеству одновременно обрабатываемых прерывистых поверхностей. На рис. 67 показаны схемы образования потоков при торцовом фрезеровании некоторых изделий массового производства: на рис. 67, а - схема образования потоков стружки при фрезеровании бронзового вкладыша паровозных подшипников, на рис. 67, б - схема образования потоков стружки и пыли при фрезеровании чугунного блока двигателя. В последнем случае поверхность прерывается отверстиями, и два потока будут образовываться только при фрезеровании той части поверхности, где есть отверстия. [14]
Направление потока стружки и пылевых частиц при фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами всегда определяется направлением вращения фрезы. [15]