Cтраница 4
По мере увеличения подачи сечение потока стружек принимает все более вытянутую, эллиптическую форму, и при подачах s 0 4 - 0 6 мм / об ( в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала) поток ложится на переднюю грань резца и становится плоским. Угол при вершине конуса с изменением режимов резания изменяется незначительно. [46]
По мере увеличения подачи сечение потока стружек вблизи места его отделения принимает все более вытянутую эллипсо-образную форму; при подачах s 0 4ч - 0 6 мм. [47]
![]() |
Схема устройства для отвода стружки при фрезеровании пазов конструкции Медведева. [48] |
В корпусе по направлению движения потока стружек имеется отверстие 4, соединенное с отводящей стружку трубой 5 прямоугольного сечения. Труба 5 имеет свободное сочленение с корпусом 3, вследствие чего в процессе работы она подвержена вибрации. [49]
По мере увеличения подачи сечение потока стружки принимает все более вытянутую эллиптическую форму, и при подачах s 0 4 - г - 0 6 мм / об ( в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала) поток ложится на переднюю грань резца и становится плоским. Угол при вершине конуса с изменением режимов резания изменяется незначительно. [50]
![]() |
Общая круговая схема направления потока стружки и пылевых частиц в плоскости фрезерования. [51] |
Эта особенность формообразования и перемещения потока стружки и пылевых частиц в процессе резания, очевидно, будет играть значительную роль при определении наиболее рациональной конструкции пылестружкоприемника. [52]
Пользуясь общей круговой схемой образования потоков стружки и пылевых частиц, нетрудно представить и рассчитать направление потоков в плоскости фрезерования в любом случае обработки торцовыми фрезами, в том числе и при фрезеровании торцовой фрезой, закрепленной в шпиндельной головке маятникового типа. [53]
Одновременно с изучением закономерностей формообразования потоков стружки, отделяющейся при различных условиях сверления хрупких материалов, выяснялись и уточнялись некоторые физико-механические и аэродинамические особенности элементной стружки, а именно: форма, размер, объемная масса и скорость витания. [54]
По мере увеличения подачи сечение потока стружки вблизи места его отделения принимает все более вытянутую эллипсооб-разную форму; при подачах s 0 4н - 0 6 мм / об ( в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала) поток ложится на переднюю грань резца и становится плоским. [55]
При современных режимах резания хрупких материалов поток стружки ( особенно металлической) обладает большой кинетической энергией и способен перемещаться на 3 - б м от режущего инструмента. Поток стружки легко обтекает гладкие криволинейные поверхности, что следует использовать для целей его улавливания и организованного отвода из зоны резания. [56]
Следует отметить, что при фрезеровании поток стружек н пыли, в отличие от точения, является не непрерывным, а пульсирующим. Стружки и пылевые частицы периодически выбрасываются зубьями ( резцами) фрезы при выходе последних из контакта с обрабатываемой деталью. На рис. 60 показан отпечаток с соответствующего кадра киноленты, на которую был заснят поток стружек при фрезеровании латуни ЛС 59 - 1 дисковой фрезой. Пульсация потока стружек и пылевых частиц очень хорошо наблюдается при рассмотрении кинопленки с помощью кинопроектора. [57]
При современных режимах резания хрупких материалов поток стружек ( особенно металлических) обладает большой кинетической энергией и способен перемещаться на 3 - 6 м от режущего инструмента. Поток стружек легко обтекает гладкие криволинейные поверхности, что может быть использовано для его улавливания и организованного отвода из зоны резания. [58]
Следует отметить, что при фрезеровании поток стружек и пыли в отличие от точения является не непрерывным, а пульсирующим. Стружка и пылевые частицы периодически выбрасываются зубьями ( резцами) фрезы при выходе последних из контакта с обрабатываемой деталью. На рис. 64 показан отпечаток с соответствующего кадра киноленты, на которую был заснят поток стружки при фрезеровании латуни ЛС 59 - 1 дисковой фрезой. Пульсация потока стружки и пылевых частиц очень хорошо наблюдается при рассмотрении кинопленки с помощью кинопроектора. [59]
При современных режимах резания хрупких материалов поток стружки ( особенно металлической) обладает большой кинетической энергией и способен перемещаться на 3 - 6 м от режущего инструмента. Поток стружки легко обтекает гладкие криволинейные поверхности, что может быть использовано для его улавливания и организованного отвода из зоны резания. [60]