Поток - сырьевой газ
Cтраница 1
Поток сырьевого газа охлаждается, проходя последовательно по межтрубному пространству теплообменника Т-1, обратным потоком метановой фракции среднего давления ( МФСД) и затем, проходя по трубному пространству пропанового испарителя, до температуры минус 28 С. При этом происходит частичная конденсация газа. Сконденсировавшиеся углеводороды ( С5 и выше) отделяются от газовой фазы в емкости Е-2, откуда жидкая фаза выводится и направляется в линию питания деметанизатора K-4 / t, а газовая фаза поступает на дальнейшее охлаждение и конденсацию в блок переохлаждения и конденсации природного газа. [1]
 |
Основные характеристики деметанизатора М-117 и деэтанизатора М-116 установки НТК. [2] |
После охлаждения оба потока сырьевого газа объединяются и поступают в сепаратор М-114, а затем в турбину турбоде-тандерного агрегата Х-101, где за счет снижения давления с 5 6 до 2 6 МПа происходит его охлаждение до минус 80 С. [3]
 |
Схема процесса ИФПЕКС-1.| Схема полного процесса ИФПЕКСОЛ для обработки газа. [4] |
Метанол практически полностью извлекается из водного раствора поднимающимся потоком сырьевого газа. Отходящий с низа колонны поток жидкости представлен в основном пресной водой в количестве, которое определяется спецификацией точки росы по влаге осушаемого сырьевого газа. [5]
Метанол практически полностью извлекается из водного раствора поднимающимся потоком сырьевого газа. Отходящий с низа колонны поток жидкости представлен в основном пресной водой в количестве, которое определяется спецификацией точки росы по влаге осушаемого сырьевого газа. После прохождения двух теплообменников ( по данной схеме) холодильной установки ( любого типа в зависимости от необходимой температуры в низкотемпературном сепараторе) жидкие углеводороды, метанол и сконденсированная вода, образовавшиеся в процессе охлаждения, отделяются в низкотемпературном сепараторе. [6]
 |
Схема узла деметанизации установки низкотемпературной конденсации. [7] |
Во избежание потерь этих компонентов газ деметанизации возвращается в поток сырьевого газа для повторной обработки. [8]
 |
Влияние расхода абсорбента на степень очистки газа от Нг5 и СО2. [9] |
Для утилизации газ дегазации с помощью компрессора череа холодильник подается в поток сырьевого газа. Частично регенерированный раствор из дегазатора через рекуперативный теплообменник Т-1 поступает в десорбер. [10]
Для охлаждения раствора гликоля в верхней части абсорбера можно установить холодильник, где хладагентом может служить часть потока сырьевого газа. [11]
 |
Техническая характеристика газовой серы Оренбургского ГПЗ.| Усредненные показатели вариантов переработки малосернистого газа на установке Клауса. [12] |
Третий вариант предусматривает сжигание серы. Часть потока сырьевого газа подается в камеру сгорания, предварительно смешиваясь с воздухом. Остальная часть кислого газа вводится в камеру сгорания отдельными струями через обводные линии. Для поддержания необходимой температуры и стабилизации процесса в камере сгорания получаемую жидкую серу дополнительно сжигают в специальной горелке, смонтированной в КС. При недостаточности тепла в системе в КС подается необходимое количество топливного газа. [13]
 |
Влияние расхода абсорбента на степень очистки газа от H2S и СО2. [14] |
Насыщенный селексол наряду с кислыми компонентами содержит также значительное количество углеводородов. Для утилизации газ дегазации с помощью компрессора через холодильник подается в поток сырьевого газа. Частично регенерированный раствор из дегазатора через рекуперативный теплообменник Т-1 поступает в десорбер. [15]
Страницы: 1 2