Поток - отходящий газ
Cтраница 1
 |
Технологическая схема производства гексафторида урана ( газодиффузионный завод, Ок-Ридж, шт. Теннесси. [1] |
Поток отходящих газов, состоящий из гексафторида урана, фтора, фтористого водорода, кислорода и азота, охлаждается с 650 до 150 С в трубке, снабженной паровой рубашкой, и пропускается через спеченный никелевый фильтр для удаления пылевидных твердых частиц. Затем газы поступают в охлаждаемый теплообменник или вымораживающую ловушку, в которых удаляется большая часть конденсировавшегося твердого гексафторида урана. [2]
Как известно, поток отходящих газов в этом случае представляет собой смесь горючих компонентов ( Н2, СН4, СО и др.), О2, N2 и NH3, причем после поглощения NH3 водой под давлением дистилляции I ступени [8, 9] смесь становится потенциально взрывоопасной. Некоторые приемы осуществления безопасного выведения инертных газов из указанной зоны, в том числе используемые на практике, уже излагались выше ( гл. [3]
Температура и скорость потока отходящих газов из регенераторов в борова неравномерны по высоте патрубка. Для нахождения средней приведенной температуры измеряется температура газов по высоте патрубка через каждые 50 мм и в тех же точках измеряется перепад давления. Определяются условные скорости потока как корень квадратный из перепадов давлений, и по этим показателям определяется средняя приведенная температура. [4]
 |
Химико-технологическая система с возможностью реализации колебательных режимов ( производство азотной кислоты. [5] |
Допустим, по каким-либо причинам поток отходящих газов стал больше. [6]
При этом часть топлива инжектируется в поток отходящих газов с последующим дожиганием за счет избытка окислителя. По данным [11.105], при этом обеспечивается снижение выбросов оксидов азота в три раза. [7]
 |
Эффективность смывания продуктами. [8] |
Наблюдения показали, что ребра конфорок рассекают поток отходящих газов и создают препятствия для полного смывания газами боковых стенок сосуда. [9]
В связи с тем, что из потока отходящего газа катализатором удаляется практически вся сера, равновесие реакции Клауса сдвигается в сторону полной конверсии H2S и SO2 в серу. [10]
Хотя эпизодически предлагали использовать автоматические анализаторы на потоке отходящего газа, на действующих установках предпочитают применять описанную выше методику при условии выполнения анализов опытными лаборантами. [11]
Комбинированная система строится на основе индустриальной газовой турбины, поток горячих отходящих газов которой направляется на производство пара, который, в свою очередь, поступает в паровую турбину. Как правило, такие системы используются генерирующими компаниями в случае, когда необходимо максимизировать производство электрической энергии. Когенерация в этом случае играет подчиненную роль и обеспечивается за счет отвода части тепла из паровой турбины. [12]
Регулирование паропроизводительности котлов-утилизаторов может достигаться путем устройства обводных линий для отвода части потока отходящих газов. В этом случае снижение расхода греющей среды через котел уменьшит количество тепла, утилизируемого его поверхностями нагрева, тем самым уменьшится количество генерируемого пара. Данный метод прост, позволяет осуществлять регулирование в широком диапазоне при плавном протекании переходных процессов, отключать котел по газовой стороне в случае повреждения. Однако в этом случае необходимо устанавливать громоздкий обводной газоход и глушитель. [13]
Вторая проблема, возникшая при повышении производительности, - это возврат пыли из потока отходящих газов в систему реактора. Как упоминалось выше, газы, выходящие из системы реактора гидрофторирования, входят в фильтр с угольной трубой, расположенный непосредственно над верхним реактором. Через определенные интервалы времени фильтр продувается обратным током азота и собранная пыль выдувается из угольных трубок и падает вниз в реактор. Поскольку производительность установки увеличивалась, расходы газов также пропорционально увеличивались. [14]
В тех случаях, когда температура отходящих газов недостаточна для протекания процесса окисления, поток отходящих газов подогревают в теплообменнике, а затем пропускают через рабочую зону, в которой сжигают природный или какой - либо другой высококалорийный газ. При этом если горючие компоненты отходящих газов доводят до температур, превышающих точки их самовоспламенения, то они сгорают под действием кислорода, обычно присутствующего в потоке загрязненного газа. При недостатке кислорода его вводят в поток отходящих газов при помощи воздуходувки, эжектирования или вентилятора. [15]
Страницы: 1 2 3 4