Материальный тепловой поток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Каждый, кто часто пользуется туалетной бумагой, должен посадить хотя бы одно дерево. Законы Мерфи (еще...)

Материальный тепловой поток

Cтраница 3


Существуют различные схемы ректификационных установок, отличающихся друг от друга распределением материальных и тепловых потоков.  [31]

32 Схема реактора с обратным конденсатором и указанием возможных. цепей регулирования ( каналов воздействия при количественном возмущении по потоку вещества Р. [32]

При исследовании процесса необходимо задаваться величинами количественных и качественных возмущений по материальным и тепловым потокам.  [33]

Очевидно, что при составлении материальных и теплового балансов необходимо учитывать все материальные и тепловые потоки, поступающие и уходящие из системы, в том числе материальные и тепловые потери. Кроме того, необходимо учитывать теплоту реакций всех химических процессов, происходящих в системе; теплота, выделяющаяся при реакциях, учитывается как приход тепла в систему, а теплота, поглощаемая - как расход тепла из системы. Если какой-либо материальный или тепловой поток поступает в систему и в таком же количестве выходит из системы, то этот поток может быть исключен из уравнения балансов, так как одинаковые члены, находящиеся в левой и правой частях уравнения баланса, сокращаются.  [34]

Данную модель можно привести к любой технологической схеме, приравняв нулю часть материальных и тепловых потоков.  [35]

36 Структурная ( а и технологическая ( б схемы ХТС синтеза аммиака под средним давлением.| Операторная схема узла дистилляции I ступени ХТС производства карбамида. / - ректификационная колонна. t - подогреватель. 3-сепаратор. [36]

ХТС графически представлены в виде блоков, имеющих несколько входов и выходов материальных и тепловых потоков. Технологические связи между блоками обозначены линиями со стрелками, указывающими направление движения потоков. Структурная схема дает самое общее представление о ХТС и практически не содержит количественной информации ни о потоках, ни об особенностях элементов ХТС.  [37]

Макронеоднородности гидродинамической обстановки в объеме аппарата, неравномерность и случайный характер распределения материальных и тепловых потоков в нем, неоднородности физико-химических свойств реакционной среды особенно характерны для проточных ФХС неидеального смешения.  [38]

Целью такого исследования обычно является анализ взаимосвязей между количественными и качественными показателями материальных и тепловых потоков и технологическими параметрами процесса, на основе которых можно решать вопросы масштабирования, оптимизации аппаратурного оформления и выбора систем автоматического управления процессом.  [39]

Таким образом, при заданном числе теоретических тарелок в сложной колонне с полностью связанными материальными и тепловыми потоками наибольшее число тарелок следует располагать в секциях продуктовой колонны. В такой сложной колонне не происходит резкого изменения четкости разделения смеси в зависимости от изменения в широких пределах распределения потоков между секциями непродуктовых колонн. Это свойство сложной колонны при определенном взаимном расположении отдельных ее секций, обеспечивающим однонаправленное движение парового потока от кипятильника к конденсатору [36,186], упрощает регулирование расхода пара и жидкости между секциями колонны.  [40]

Термодинамическая модель технологического процесса представляет собой, как известно, систему уравнений описывающих материальные и тепловые потоки системы.  [41]

До недавнего времени анализ работы химических реакторов не выходил за пределы алгебраических расчетов материальных и тепловых потоков, проводимых без учета макрокинетики химических процессов, а временные характеристики, необходимые для управления процессом, совсем не учитывались. Вопросы оптимизации процессов химической технологии практически не рассматривались.  [42]

Требование наиболее полного использования сырья и энергии обусловливает структуры ХТС с большим числом материальных и тепловых потоков, рециркулирующих в системе. Примерами подсистем, обладающих этим признаком, являются подсистемы первоначальной обработки сырья, проведения химических реакций, выделения и очистки целевых продуктов.  [43]

Согласно изложенному ранее, характер изменения температуры в реакционной зоне при возмущениях в материальных и тепловых потоках для процесса с перемешиванием в объеме бывает самым разнообразным ( см. рис. П-1), а процесс может протекать с положительным или отрицательным самовыравниванием по температуре.  [44]

На основе эксергетического баланса рассчитываются: эксергетический КПД, который определяется как отношение эксергии материальных и тепловых потоков на выходе к эксергии материальных и тепловых потоков на входе ТА и РТС; энерготехнологический КПД, представляющий собой отношение минимально необходимой эксергии для проведения технологического процесса плюс выработанный электроэнергии к подведенной эксергии.  [45]



Страницы:      1    2    3    4