Общий технологический поток

Cтраница 2

Технический контроль в создании ТС СП на модульных концепциях выдвигает необходимость использования встроенных в общий технологический поток контрольно-измерительной техники метрологического обеспечения КСП. При этом способе контроля должна обеспечиваться возможность измерений без предварительного выравнивания блоков КСП по контрольным линиям. Измерения должны выполняться при тех же прос. [16]

Наличие в прокатных цехах высокопроизводительных роликовых правильных машин, чрезвычайно удобных для установки в общем технологическом потоке и не требующих значительного обслуживающего персонала, свело почти на-нет значение правильных прессов. В настоящее время правильные прессы употребляются исключительно для ремонта готового проката, отбракованного на инспекционных столах. Пресс делает 27 ходов в минуту. [17]

Для крупных машин, особенно если они взаимно связаны с тянущими агрегатами, участвующими в общем технологическом потоке и точно с ними согласующимися, применяют шунтовые электродвигатели 14 постоянного тока. Они позволяют получать постоянное, не зависящее от нагрузки число оборотов и имеют диапазон регулирования около 1: 3, иногда 1: 5, без потерь энергии. Включение их в работу производят по схеме Вард-Лео - ардо. Она состоит из одного или двух ( в зависимости от нагрузки) шунтовых генераторов 11 постоянного тока с возбудителем 13, вращающихся от короткозамкнутого двигателя пере - енного тока 12, вырабатывающих постоянный ток для питания шунтового рабочего двигателя экструдера. У асинхронного электродвигателя переменного тока с короткозамкнутым якорем число оборотов не зависит от нагрузки, пока она не достигнет номинального значения. В двигателе переменного тока при переключении полюсов число оборотов якоря может ступенчато изменяться. В коллекторном двигателе переменного тока 21 плавное изменение число оборотов ( в отношении 1: 3 7) производится за счет изменения напряжения, подводимого к его щеткам. Диапазон регулирования может быть расширен путем смены шкивов клиноременной передачи 19 между двигателем и редуктором. [18]

Технический контроль в действующих технологических системах автоматизированной сборки листовых конструкций на модульных концепциях использует встроенный в общий технологический поток контрольно-измерительную технику метрологического обеспечения. При этом способе контроля обеспечивается возможность измерений без предварительного выравнивания конструкций по контрольным линиям. Измерения выполняются при тех же пространственных положениях конструкций, которые определяются технологией изготовления в условиях модульной постановки создания технологических систем. Возможность проведения таких измерений в значительной степени предопределяется степенью достоверности о фактической точности изготовления. [19]

Создание автоматизированных поточных линий, являющихся неотъемлемой частью модульного производства крупногабаритных корпусов, предусматривает использование встроенных в общий технологический поток автоматических измерительных устройств ИИС. При этом методы измерений должны обеспечивать возможность измерений без предварительного выравнивания конструкций по контрольным линиям. Измерения должны выполняться при тех пространственных положениях конструкций, которые определяются технологией их изготовления. [20]

Проверка биения опорного торца крепительного фланца относительно оси вращения. [21]

Приемо-сдаточные испытания электрических машин производятся на испытательных станциях ОТК, которые выделяются в отдельные участки или встраиваются в общий технологический поток. [22]

Сольвентная установка может применяться как для горизонтальных, так и для вертикальных вакуум-сушильных шкафов ( ВСШ), установленных в общем технологическом потоке изготовления трансформаторов. Бесперебойная подача насосами сольвентного конденсата в испарительную установку / требует установки конденсатора 2 и испарительной установки в одной яме, при этом точка всасывания насоса должна находиться на глубине 1 5 - 2 м над самой низкой точкой ВСШ. Шкаф управления паровой сольвентной установкой 19 следует разместить в центре участка сушки. Так как при сушке трансформаторов испарительная и конденсационная установки находятся в работе только лишь половину времени общей продолжительности сушки, то они могут применяться для двух или трех ВСШ. [23]

При применении материалов для окраски, которые могут образовать взрывоопасные смеси, в случаях, когда окрасочные и сушильные камеры располагаются в общем технологическом потоке производства, при условии соблюдения требований ГОСТ 12.3.005 - 75 зона относится к взрывоопасной в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от открытых проемов, если общая площадь этих камер не превышает 200 м2 при общей площади помещения до 2000 м2 или 10 % при общей площади помещения 2000 м2 и более. [24]

Зоны в помещениях, в которых для окраски изделий применяют окрасочные материалы, образующие с воздухом взрывоопасные смеси, в случае когда окрасочные и сушильные камеры расположены в общем технологическом потоке производства, относятся к взрывоопасным. Также относятся к взрывоопасным зоны в помещениях, в которых применяется бескамерная окраска изделий в общем технологическом потоке на открытых площадках, оборудованных в полу решетками для стока и отсоса горючих паров. [25]

Планировку оборудования на участке сборки по критерию минимального грузооборота можно считать рациональной, если она удовлетворяет следующим требованиям: технологический поток собираемых изделий РЭА должен быть последовательным; все транспортно-погрузочные и складские работы должны входить в общий технологический поток; транспортно-складские работы должны быть максимально механизированы и автоматизированы. [26]

Изготовление стандартных и нормализованных трубных деталей массового применения, которые не поставляются тресту по плану межтрестовской кооперации, на заводе монтажных заготовок организуется в отдельном технологическом потоке, а при относительно небольшом масштабе производства ( в ЦЗМ или УЗМ) - в общем технологическом потоке в дни или часы недозагрузки основными заготовками. [27]

Пример структурной схемы управления производством. [28]

Групповой пункт оснащается всеми средствами, необходимыми для контроля и управления. Координация действий таких пунктов для достижения согласованной работы групп агрегатов в общем технологическом потоке осуществляется из центрального диспетчерского пункта ЦДП. Диспетчерский пункт оснащается минимальным количеством средств контроля, характеризующим основные показатели работы агрегатов. [29]

Электрофреза для удаления трафарета. а - схема. б - установка электрофрезы стационарно. [30]

Страницы: 1 2 3 4