Жидкостный поток

Cтраница 1

Жидкостные потоки, поступающие в колонну ( исходная смесь и флегма), имеют температуру, равную их температуре кипения. [1]

Материальные потоки в ректификационной колонне. [2]

Жидкостные потоки, поступающие в колонну ( исходная смесь и флегма), имеют температуру, равную их температуре кипения. [3]

Если жидкостные потоки имеют одинаковые плотности и вязкости и расходы каждого из них на входе и выходе одинаковы, то лучшие условия несмешиваемости складываются, когда скорости потоков равны между собой. [4]

Величина жидкостного потока будет равна: L Z / L 124 5 96 8 221 3 кмоль. [5]

Схемы основных способов подачи СОЖ при шлифовании. [6]

Мощность жидкостного потока может быть повышена за счет увеличения его скорости вследствие увеличения перепада давлений в напорной магистрали до момента формирования гидравлического клина в зоне обработки. Дальнейший рост давления СОЖ в системе ее подачи усиливает моющее действие СОЖ по отношению к кругу, но ухудшает санитарно-гигиенические условия на рабочем месте ввиду разбрызгивания СОЖ. [7]

Для жидкостных потоков объемный и молярный компонентный составы не совпадают. Для паровой фазы молярная доля компонента исследуемой смеси равна его объемной доле или доле парциального давления. [8]

Контур единичного жидкостного потока, растекающегося на регулярно уложенных кольцах и кольцах навалом, показан па рис. 14, а. [9]

В однофазном жидкостном потоке наложение пульсаций незначительно сказывается а величине продольного перемешивания и величина коэффициента эффективной диффузии близка к значению, рассчитанному для однофазного потока по формулам Тейлора. [10]

Зависимость общей эффективности массопередачи Е. от степени перемешивания потоков по высоте и длине барботажного слоя при А 1 и. [11]

Продольная неравномерность жидкостного потока определяется разной степенью продольного перемешивания жидкости и различной скоростью движения жидкости вдоль контактного устройства. Влияние продольной неравномерности, обусловленное различной скоростью движения жидкости, значительно меньше, чем различной степенью продольного перемешивания, так как увеличение скорости движения жидкости, с одной стороны, приводит к уменьшению локальной эффективности массопередачи и, с другой стороны, - к увеличению средней движущей силы массопередачи. [12]

Основные параметры процесса и характеристика колонн схемы ректификации метилхлорсиланов, приведенной на II1 - 11. [13]

Для перемещения жидкостных потоков применены многоплунжерные дозировочные насосы, что облегчает контроль и управление процессом, позволяет упростить технологическую схему и более рационально разместить оборудование. [14]

Поддержание постоянства жидкостных потоков и расхода пара на каждый элемент дистилляции обеспечивается непрерывным контролем производства. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5