Замена - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Единственный способ удержать бегущую лошадь - сделать на нее ставку. Законы Мерфи (еще...)

Замена - сталь

Cтраница 2


В результате замены стали титановым сплавом можно при равной расчетной прочности получить экономию в весе до 40 %, чего не дает применение дуралюмина или магниевого сплава.  [16]

Эффективной является и замена стали ковким чугуном, причем это связано и с некоторыми конструктивными изменениями деталей в сторону уменьшения их габаритов.  [17]

Установлено, что замена стали марки Ст. ЗОХГСА, МК40, АК29 и др.) мало изменяет прочность сцепления отдельных пар металлов и сплавов после сварки их взрывом, что позволяет получать биметаллические и многослойные высокопрочные заготовки и детали из самых различных сочетаний металлов и сплавов.  [18]

Установлено, что замена стали марки Ст.  [19]

Для расширения области замены вольфрамосодержащих сталей, а также повышения производительности обработки, маловольфрамовые стали легируют дополнительными элементами, такими, как кобальт, ванадий и др. В нашей стране разработаны и применяют специальные стали, которые позволяют расширить область замены стали Р6М5, а также в ряде случаев повысить скорость резания. Однако эти стали обладают худшей технологичностью ( например, хуже шлифуются и куются), поэтому их более рационально применять для инструментов простой конфигурации. Рекомендуется при их шлифовании и заточке применять эльборовые шлифовальные круги.  [20]

Высокопрочный чугун предназначен для замены стали и ковкого чугуна при производстве ряда отливок и поковок. Прочность его при нагреве до 450 - 500 С снижается медленнее, чем у углеродистой стали. Он удовлетворительно обрабатывается резанием; легко сваривается с помощью газовой сварки с применением стержней из чугуна, содержащего магний, причем прочность шва не отличается от прочности основного металла. Высокопрочный чугун хорошо воспринимает термическую обработку, которая может в значительных пределах изменять структуру и свойства отливок.  [21]

Отсюда видно, что замена стали Э2Б более дешевой сталью марки Э1АА экономически неэффективна.  [22]

Опыт показал, что замена стали 38ХА на сталь 06ХГР позволяет получать холодной объемной штамповкой высокопрочные ( класс прочности 8.8) крепежные детали и при этом исключить из технологического процесса сфероидезирующий отжиг, многократную калибровку для предварительной нагартовки, уменьшить внутренние дефекты, возникающие в процессе нагартовки, и трудовые затраты.  [23]

24 Схемы испытания токопровода. [24]

Экономические подсчеты подтверждают целесообразность замены стали на сплавы только в поддерживающих конструкциях.  [25]

Если иметь в виду замену стали VA другими материалами, то для указанных целей могут быть использованы стали с хромированным покрытием, наносимым гальваническим или диффузионным методом. Если при эксплуатации такой трубы НП в нижней части в течение нескольких лет не обнаруживалось никаких признаков разрушения хромирующего слоя, то в верхней части трубы НП вследствие образования гальванической пары очень быстро начинался процесс коррозии, приводивший к разрушению не только хромирующего слоя, но и стальной части конструкции. Таким образом, применение хромированной стали в верхней части трубы НП и, естественно, в аппарате предварительной полимеризации полностью исключается. Однако на тех участках установки, где из расплава полностью или почти полностью удалены пары воды, возможно применение хромированной стали. Этот материал может быть также с успехом использован в насосных блоках.  [26]

Таким образом, при замене стали на алюминий и сохранении требуемого запаса прочности толщину алюминиевого лонжерона следует увеличить во столько раз, во сколько предел текучести заменяемой стали больше предела текучести алюминия.  [27]

Аналогичные результаты получены при замене стали 40Х сталями 20Г2Р и ЗОГ2Р, имеющими примерно одинаковые механические свойства в исходном отожженном состоянии.  [28]

Новая сталь ХВСГ разработана для замены сталей 9ХС и ХВГ. Она содержит меньше Si, чем сталь 9ХС; это позволяет получать меньшую твердость после отжига ( НВ 200 - 220) и меньшую чувствительность к обезуглероживанию при нагреве для закалки. Прочность стали ХВСГ ( ади 230 - н250 кГ / мм2) выше, чем стали 9ХС и углеродистых сталей. Содержание W в стали ХВСГ уменьшено, что обеспечивает меньшие колебания в прокаливаемости по сравнению с указанными для стали ХВГ. При охлаждении в масле она прокаливается п сечении диаметром до 100 мм, а при охлаждении на воздухе - в сечении до 20 мм. В последнем случае деформация минимальна.  [29]

Отмечается, в частности, что замена стали 40Х на сталь 20Х была рекомендована после ускоренных испытаний машин на стенде в заводских условиях, что свидетельствует о низкой износостойкости шарнирных узлов лесозаготовительных машин.  [30]



Страницы:      1    2    3    4