Появление - мартенсит
Cтраница 1
Появление мартенсита увеличивает способность к деформационному упрочнению и снижает склонность к дальнейшей локализации деформации. Технология получения Trip-steels: закалка от 1100 - 1150 С, затем нагрев до 200 - 600 С и прокатка при этой температуре. Во время процесса теплой деформации в стали выделяются мелкодисперсные частицы карбидов, что приводит к повышению температуры мартен-ситного превращения. [1]
Появление мартенсита характеризуется иглоподобными образованиями в зернах аустенита. Эти иглы ясно видны, когда еще много сохранено остаточного аустенита, вполне различимого среди иголок ( фиг. Поэтому такую структуру иногда называют м а р т е и-сито-аустенитной. [2]
 |
Температурная граница нагрева сплавов Fe-Ni-Ti.| Схема комплексного упрочнения сплавов Fe-Ni-Ti фазовым наклепом ( 1 и старением ( 2. [3] |
Появление мартенсита после упрочнения фазовым наклепом маловероятно в сплавах с небольшим содержанием Ti ( 1 - 2 %), но вполне реально при повышении его содержания до 2 - 3 % вследствие увеличения количества выделяющейся избыточной фазы в процессе нагрева. В сплавах с небольшим содержанием Ti избежать нежелательного появления мартенсита после упрочнения можно увеличением скорости нагрева при обратном а - у превращении, не повышая при этом температуру нагрева существенно выше Ак При увеличении содержания Ti в сплавах этого недостаточно. Необходимо значительное повышение температуры нагрева, чтобы растворить в фазонаклепанном аустени-те избыток выделившейся гр-фазы и тем самым предотвратить подъем мартенситной точки Мн в область положительных температур. [4]
В среднеуглеродистых сталях повышенное содержание углерода обусловливает появление мартенсита в околошовной зоне. [5]
 |
Зарождение фазо наклепанного аустенита на границах двойников деформации [ темнопольное изображение в рефлексе ( 200 1. Сплав 50H21M3j превращение а у при нагреве до 550 С в соли, ув. 18000. [6] |
Относительно высокая пластичность в упрочненном состоянии обусловлена появлением мартенсита деформации при испытании образцов. [7]
Повышенное содержание углерода в среднеуглеродистых сталях облегчает возможность появления мартенсита в околошовной зоне. Для углеродистого мартенсита характерны высокая твердость ( HV 600) и хрупкость, объясняемые пластинчатой формой его строения. Протекающее же при низких температурах ( 350СС) мартен-ситное превращение резко повышает уровень внутренних напряжений. [8]
 |
Влияние стабилизирующего отжига после различной обработки на. [9] |
Это находится в соответствии с упомянутой ранее точкой зрения на появление мартенсита. [10]
 |
Структурные диаграммы марганцевых сталей при быстром ( а и медленном ( б охлаждении от температуры 1000 С. [11] |
Примечательным свойством такого наплавленного металла является способность к упрочнению при холодной деформации благодаря появлению мартенсита по плоскостям скольжения. Таким образом, указанные свойства ( пластичность сердцевины и высокая твердость на рабочей поверхности) могут быть реализованы при условии получения исходной аустенитной структуры и обязательного воздействия на рабочую поверхность ударов и давлений, способных вызвать пластическое деформирование. При отсутствии такого нагружения поверхностный слой не обладает какими-либо существенными преимуществами и изнашивается подобно обычной низкоуглеродистой стали. [12]
Температура испытания повышена до 125 С с целью избежать снижения предела текучести при появлении мартенсита напряжений. [13]
 |
Влияние содержания Ni на упрочнение при старении аусте-нитных сталей с 12 % Сг и 3 % Т1, предварительно прошедших ВТМО Старение при tt С. 1 - 700. 2 - 650. [14] |
S 18 %, Аналогичное старение сталей с 14 - 18 % Ni в значительной мере дестабилизирует аустенит и вызывает появление мартенсита деформации при последующем растяжении, что приводит к релаксации пиков напряжений [ 27 З ] и одновременному росту пластических и прочностных характеристик. [15]
Страницы: 1 2